泊頭市建新鑄造量具有限責(zé)任公司

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校驗(yàn)平臺(tái)落地平板 基礎(chǔ)平板40年專(zhuān)注研發(fā) 設(shè)計(jì) 生產(chǎn)一條龍

生產(chǎn)過(guò)程

焊接平臺(tái)的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

規(guī)格

焊接平板規(guī)格：（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）

規(guī)格（長(zhǎng)×寬）	精度等級(jí)
	0級(jí)	1級(jí)	2級(jí)	3級(jí)
	平面度公差
200×200	5	10	20.5
200×300	5.5	11	22
300×300	5.5	11	22
300×400	6	12	24
400×400	6.5	12.5	25
400×500	6.5	13	26	66
400×600	7	14	27.5	70
500×500	6.8	14	28	68
500×600	7	14.2	28.5	71
500×800	8	15.5	31	78
600×800	8	16	32	80
600×900	8.3	16.5	33	83
1000×750	9	18	36	90
1000×1000		20	40	97
1000×1200		20.5	41	103
1000×1500		22	45	112
1000×2000		26	52	130
1500×2000		28	56	140
1500×3000			70	174
2000×3000			74	184
2000×4000			88	219

焊接平板的檢驗(yàn)方法 1、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。 3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。 5、焊接平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。 6、焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。 7、T型槽主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ] 8、精度參數(shù)。 3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。 焊接平臺(tái)的鑄件面板的厚度不易過(guò)薄，這是由兩個(gè)原因造成的： 1.焊接平臺(tái)的使用方法，焊接平臺(tái)顧名思義就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 2，焊接平臺(tái)鑄件鑄造的方法：焊接平臺(tái)鑄件壁厚過(guò)薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^(guò)薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿(mǎn)鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿(mǎn)鑄型的最小壁厚，俗稱(chēng)為該鑄造合金的最小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于最小壁厚。這一最小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。