ZJQ型渣漿泵概述：

ZJQ型渣漿泵是集電機和水泵于一體，潛入介質(zhì)液面進行工作的機械設(shè)備。適合于輸送含有砂石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體。主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)渣漿類液體的清除及輸送。該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、過流通道寬闊、排污能力強；選材精良、抗腐蝕能力強，是傳統(tǒng)渣漿泵的理想替代產(chǎn)品，獲得新老客戶的一致好評。

ZJQ型渣漿泵使用高科技耐磨材料，使設(shè)備壽命大大提高，減少了頻次。水泵除主葉輪在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，形成的高濃度渣漿正好位于主葉輪吸入口，使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機械密封兩端壓力保持平衡，保證了機械密封的可靠性，大大延長了其使用壽命。電機采用過熱、進水檢測等多種保護措施，能在惡劣工況條件下長期安全運行。

潛水渣漿泵在選擇軸承時要注意區(qū)分水泵的安裝方式。如果是平行安裝的水泵，兩軸承的支點間距尺寸不得大于軸承內(nèi)圈直徑的14倍，超過此限，必須采用多支點軸承定位支承，否則水泵在運行時不會穩(wěn)定，出故障則是必然的。若是垂直安裝，則必須將軸承的軸向負荷和徑向負荷疊加核算，根據(jù)受力狀況選用相應的軸承。

此外，水泵在運行時，軸承的潤滑和溫度控制也是十分重要的。對于軸承的潤滑，有條件的企業(yè)可以采用油浴潤滑，這有助于提高水泵的運行效率。如不具備油浴潤滑的條件，至少應將軸承包在潤滑脂中運行。除此之外，還應根據(jù)運行狀況定期更換潤滑脂，以保證軸承得到充分有效的潤滑，確保水泵的運行效率。

潛水渣漿泵詳情說明在高速含固體顆粒水流中具有一定動能的硬質(zhì)沙粒對過流部件表面反復沖擊和切削形成磨損。固體顆粒對潛水渣漿泵葉輪的磨損主要是通過水流相對速度的作用而產(chǎn)生破壞。固體顆粒會增加潛水渣漿泵汽蝕發(fā)生率，降低潛水渣漿泵抗汽蝕能力。含固體顆粒的介質(zhì)水流的粘性降低，抗斷裂性差，增加了空泡產(chǎn)生概率。其次，固體顆粒中會夾帶氣泡植入水中增加水中汽核，使?jié)撍鼭{泵汽蝕發(fā)生概率上升。另外，固體顆粒由于與水的質(zhì)量、慣性力有明顯的差異，因此固體顆粒的運動軌跡偏離水流流線使流場發(fā)生畸變，由于繞流阻力和慣性力引起固體顆粒的附加速度，水流回流發(fā)生旋渦，引起局部壓力降低，從而加重了潛水渣漿泵汽蝕發(fā)生的概率。汽蝕坑會嚴重破壞潛水渣漿泵葉輪表面的光滑度，使固體顆粒磨損加重。