首先，穩(wěn)定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機的正常運行，在正常施工中，必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作，當發(fā)現皮帶偏離時要及時調整，否則可能會造成嚴重事故。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產效率。

  

穩(wěn)定土拌和機操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現斷絲損壞，防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。

3.電力驅動的拌和機配電設備應安裝適當的熔斷器及接地裝置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修，應嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作）。

5.進料斗未停穩(wěn)前，不得操作進料，進料斗提升起以后，料斗下嚴禁有人通過或停留，如必須在斗下檢修時，應停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。進料斗應緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機件或發(fā)生故障。

6.當拌和機滿負荷運轉中突然停電或發(fā)生故障時，應用人力將拌和筒內存料清出，然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動拌和機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。

7.出料前不能無故停車，更不能加料后啟動，加料量不能超過規(guī)定容量，拌和機運行中，請勿使砂石落入機械的運轉部分中，避免零件被卡住而損壞。

8.拌和工作結束后，要及時清洗拌和機，防止混凝土結塊，清洗時，要防止電器設備受潮。清洗工作必須在斷電后進行，以防止觸電。

在生產現場工作的相關工作人員必須要配備有防護設備，比如說：口罩、手套等。生產中設備各主要生產系統(tǒng)除操作系統(tǒng)都不得有人員的靠近，避免發(fā)生生產安全事故。

水穩(wěn)拌合站在動力配置上如果總體生產功率超過5kw就必須要配備有整體的啟動器，如果在啟動的過程中發(fā)現有電弧、電火花、電壓居然下降的情況要一時間的關閉啟動器，對電力系統(tǒng)進行檢查。