D75帶式輸送機一、概述：

帶式輸送機是一種輸送量大，運行費用低，使用范圍廣的一種輸送設(shè)備。其輸送帶式輸送機的曳引構(gòu)件和承載構(gòu)件。普通橡膠輸送帶適用于工作環(huán)境溫度一般為-10℃～40℃。工作環(huán)境溫度低于-5℃時，不宜采用維綸芯膠帶；工作環(huán)境溫度低于-15℃時，不宜采用普通棉織芯膠帶；在工作環(huán)境溫度低于-20℃的條件下易采用鋼絲繩芯膠帶。普通橡膠輸送帶適用的輸送物料溫度不超過80℃，當輸送物料溫度在80-150℃時，應(yīng)采用耐熱型膠帶，當輸送300-500℃高溫物料時，可采用耐高溫型輸送帶。輸送具有酸性、堿性、腐蝕性、含油類物料時應(yīng)采用耐酸堿、耐腐蝕、耐油的橡膠帶或塑料帶。在有火災危險場所工作的輸送帶應(yīng)采用阻燃型帶。

    當功率大于55KW時應(yīng)選用電機，減速劑與滾筒分開式驅(qū)動。傳動滾筒表面有光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面三種形式。 改向滾筒，分光面和膠面兩種。

  驅(qū)動裝置：功率范圍在2.2-5.5KW時易選用電動滾筒作驅(qū)動，這樣可節(jié)約空間，但環(huán)境溫度不易超過40℃。

    托輥是用無縫鋼管制成，類型有：槽形、平行，調(diào)心，緩沖四種，拉緊裝置：螺旋式拉緊裝置適用于長度較短（小于100m），行程有500m、800m、100mm三種；垂直重錘拉緊裝置，可隨著張力變化靠重力自動補償輸送帶的伸長；重錘車式拉緊裝置適于距離較長，功率較大的輸送機，其拉緊行程有2，3，4m三檔，固定絞車拉緊裝置用于長行程大拉緊力（30-150KN），長距離，大運量的帶式輸送機， 大拉緊行程可達16m。

  清掃器有頭部清掃器和空段清掃器兩種。

  卸料器：電動犁式卸料器，手動犁式卸料器兩種。

  電氣保護可設(shè)有：輸送帶跑偏監(jiān)測器；輸送帶打滑監(jiān)測器；輸送帶縱向撕裂信號監(jiān)測器；料位控制監(jiān)測器等。

⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:

⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數(shù)減少。

⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

帶式輸送機是煤礦理想的連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備(如機車類)相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。

帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。

帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。

帶式輸送機還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。