無溶劑復(fù)合機(jī)無溶劑復(fù)合機(jī) 輥輪加溫?zé)o溶劑復(fù)合機(jī)直銷 萬舉
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廣州萬舉機(jī)械有限公司2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:壓鑄模溫機(jī),鎂合金壓鑄模溫機(jī),高溫油溫機(jī)壓鑄雙機(jī)一體油加熱器,經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī),急冷急熱高光模溫機(jī)等。


導(dǎo)熱油加熱器加熱功率是在怎么計(jì)算出來的?

熱油加熱器利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,導(dǎo)熱油,又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,具有低壓、高溫、安全、節(jié)能的特點(diǎn)。具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作爆,防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí)。采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能,它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備。熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。

一、導(dǎo)熱油加熱器的加熱功率計(jì)算方法

A. 求加熱功率:KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量KG

△t=所需溫度和起用溫度之間的溫差

C=比熱 油0.5 鋼0.11 水1 塑料0.45-0.55

T=加溫至所需溫度的時(shí)間(小時(shí))

B. 選擇泵的功率

需了解用戶所需要的流量和壓力

P壓力=0.1×H揚(yáng)程米×a(傳熱媒體比重,水=1 油=0.7-0.9)

L流量=Q(模具所需熱量大卡每小時(shí)) /C(媒體比熱 水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×a×60

導(dǎo)熱油加熱器工作流程:

對(duì)于導(dǎo)熱油加熱器的原理:我們強(qiáng)調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?,以?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運(yùn)用于:石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。





廣州萬舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源,打造溫度控制設(shè)備,并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營:高光模溫機(jī),油式模溫機(jī),水循環(huán)模溫機(jī),120度雙機(jī)一體模溫機(jī),140度高溫模溫機(jī)等。萬舉公司以專注立基石,以質(zhì)量求發(fā)展,以誠信創(chuàng)品牌,以科技求創(chuàng)新,真誠希望和各方企業(yè)攜手合作,共同發(fā)展。

如何正確使用壓鑄模溫機(jī)的方法?

1.在使用模溫機(jī)前,需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,

機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng),否則會(huì)損壞機(jī)器,甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前,一般用對(duì)模具表面熱模。單單對(duì)模具表面預(yù)熱,容易造成應(yīng)力集中,損害模具,

因此,模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮G伴_啟至少半個(gè)小時(shí),以便模具內(nèi)外同時(shí)預(yù)熱,模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小,對(duì)模具壽命延長有好處。

3.機(jī)器連接模具第一次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模,要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體,會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果

4.若有條件的話,不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時(shí)。



速冷速熱高光模溫機(jī)如何實(shí)現(xiàn)高光無痕注塑

首先,注射前向模具通入高溫水或蒸汽(如溫度為 150℃),使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的粘流溫度,然后注射熔融樹脂,這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài),就會(huì)形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度(如 40℃)以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。

過程:速冷速熱高光模溫機(jī)高光無痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平,幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài),達(dá)到無痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時(shí)間。

此外,速冷速熱高光模溫機(jī)高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中,在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動(dòng)性,降低注射壓力,避免澆不足和困氣等問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。而且通過成型后的速冷,也可以降低收縮應(yīng)力,使脫模變得容易。同時(shí)它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。





廣州萬舉機(jī)械有限公司主營:300度油加熱器,大功率油加熱器,高溫油溫機(jī),壓鑄雙機(jī)一體油加熱器,經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)急冷急熱高光模溫機(jī)等品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

模溫機(jī)的日常保養(yǎng)

1、定期檢查油式模溫機(jī)水式模溫機(jī)油泵和水泵是否有漏油,漏水現(xiàn)象,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。

2、初次使用前要檢查冷卻水的劑量、流通情況,保持周邊環(huán)境衛(wèi)生,減少清洗;

3、依據(jù)媒介不用使用不用保養(yǎng)手段,水溫機(jī)對(duì)于媒介是水的,保證優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)可以防堵塞、不易積垢。油溫機(jī)對(duì)于媒介是油的,一兩個(gè)月?lián)Q一次,以免機(jī)組溫度加不上;

4、在管路方面,我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過小,我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,一個(gè)月清洗一次。

5、電器元件上,我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換,定期地測試,以保障安全;一般高溫200℃以上的需要5個(gè)月左右就要更換一次。


高光模溫機(jī)在高光免噴涂材料方面的應(yīng)用

1、耐熱性

作為車內(nèi)飾件本身就需要一定的耐熱要求。

2、超高光澤

能夠體現(xiàn)高質(zhì)感。

3、耐候性

車內(nèi)飾件本身需要較高的耐候性以滿足車標(biāo)準(zhǔn)的耐候要求,一般高光材料在耐候過程的光澤損失非常明顯。

4、高流動(dòng)性

以便于復(fù)制模具,提供高光澤的表觀。

5、高表面硬度

沒有了油漆層的保護(hù),耐刮擦性的要求就需要依靠材料本身來解決。

6、一定韌性

保證卡扣、裝配、沖擊等使用時(shí)不出現(xiàn)失效。

7、高著色性

高光免噴涂的應(yīng)用主要集中在以鋼琴黑為代表的效果,以材料本身的著色能力就起著決定性的作用。





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