鉆銑床周銑與端銑的分析對(duì)比

周銑和端銑在銑削單一平面時(shí)是分開(kāi)的，在銑削臺(tái)階和溝槽等，則往往是同時(shí)存在的?，F(xiàn)就銑削單一平面時(shí)的情況對(duì)周銑和端銑分析對(duì)比如下：

（1）面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時(shí)工件的刀齒比較多，故振動(dòng)小，而圓柱銑刀刀桿較長(zhǎng)，軸徑較小，同時(shí)工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形，引起振動(dòng)。

（2）面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削，生產(chǎn)效率高，銑削質(zhì)量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。

（3）面銑刀的直徑大可達(dá)1M左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時(shí)，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。

(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對(duì)難加工材料的銑削有一定的幫助。

所有這一些決定了端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都比周銑高，因此加工平面時(shí)一般采用端銑。

剛買(mǎi)到新的鉆銑床后，在安放鉆銑床時(shí)，并不是隨便找個(gè)平整的地方，打上固定螺栓就完事的，這其中還有很多門(mén)道，現(xiàn)鉆銑床廠家三重機(jī)械制造有限公司就給您盤(pán)點(diǎn)鉆銑床定位的選擇方法和訣竅！

     鉆銑床整機(jī)和工作臺(tái)面由四只六角螺栓加以固定，但是還要考慮持續(xù)工作時(shí)間和保持機(jī)床精度的加工要求，所以要確保安裝定位適當(dāng)使其處于正常使用狀態(tài)。

     在選擇安放位置時(shí)，有三點(diǎn)需要注意：

1、剛性工作臺(tái)下面應(yīng)鋪墊平整的調(diào)整塊。

2、為避免高溫對(duì)鉆銑床精度的影響切忌將鉆銑床設(shè)備安裝在向陽(yáng)處。

3、應(yīng)將鉆銑床安裝在遠(yuǎn)離灰塵和潮濕的地段避免鉆銑床設(shè)備腐蝕生銹。

      然后，最主要的在鉆銑床工作臺(tái)的基面上鉆四只定位孔注意對(duì)機(jī)床的安裝位置在安裝時(shí)應(yīng)考慮Y軸線的手輪必須處于便于轉(zhuǎn)動(dòng)和操作。最后將鉆銑床調(diào)整至水平位置，用四只M10螺栓將工作臺(tái)和機(jī)床固定。

在選擇安放鉆銑床時(shí)，一定要認(rèn)真對(duì)待，不然會(huì)影響以后的加工，比如影響精度等等。

鉆銑床開(kāi)機(jī)前檢查辦法

1、鉆銑床運(yùn)用本機(jī)前，有必要詳細(xì)閱讀運(yùn)用說(shuō)明書(shū)，了解規(guī)劃和各手柄的功用，傳動(dòng)和光滑功用。將鉆夾頭、主軸接桿、主軸內(nèi)孔的防銹油清洗潔凈。先將拉桿與主軸接桿銜接上，刺進(jìn)主軸內(nèi)孔中，然后再主軸帶輪上方用螺母旋緊，再裝上鉆夾頭，用銅棍向上輕敲幾下，根據(jù)刀具柄部的大小，用鉆鑰匙調(diào)理鉆夾頭夾口的大小，裝入刀具用鉆鑰匙鎖緊后即可工作。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各趕忙部位是不是被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備情況是不是正常，接地線有必要接地。（黃綠雙色線為接地線）

3、在調(diào)整主軸箱相對(duì)工作臺(tái)方位時(shí)，須先松開(kāi)夾緊手柄77，然后改變搖把62移動(dòng)主軸箱71至所需方位，再將手柄77夾緊。

4、精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過(guò)猛，防止手撞在刀具上。

5、工件材料較硬或鉆孔較深時(shí)，應(yīng)在工作過(guò)程中不斷將鉆頭抽出孔外，打掃鉆屑，防止鉆頭過(guò)熱并運(yùn)用冷卻光滑液。必要時(shí)選用保護(hù)性卡頭。

6、鉆孔時(shí)，身體不要離主軸太近，防止頭發(fā)或衣裳被鉆頭卷入