液壓龍門剪切機(jī)系列設(shè)備由于采用全新電液控制系統(tǒng)、加強(qiáng)型油缸其工作效率按照型號可達(dá)到3-6次/min。該機(jī)的應(yīng)用解決了大型重廢爐料的破碎再生難題，被廣泛應(yīng)用于軋鋼廠、冶金廠、廢鋼處理回收單位是一種冶金爐料處理及型材剪切的有效設(shè)備。

產(chǎn)品介紹：

      龍門式剪切機(jī)，剪切力100噸至1250噸。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)作平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運(yùn)行、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

適用范圍廣泛:

      既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

適用領(lǐng)域：

      該系列龍門液壓式剪切機(jī)適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼、鋼坯、鐵絲、鐵板、銅板、鋁板、鋼絲繩、螺紋鋼、切割下角鐵、等各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪斷，加工成合格爐料。

      河南凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司自成立以來，我們'以客戶為導(dǎo)向'，為客戶提供整體服務(wù)；為客戶量身打造具有價(jià)值的產(chǎn)品。

     在產(chǎn)品的銷售上，客戶的利益是我們考慮的，客戶購機(jī)前，公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案；購機(jī)后，將免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試，協(xié)助客戶規(guī)劃和管理設(shè)備，直達(dá)用戶滿意為止。公司擁有技藝湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的售后隊(duì)伍。

為了更好的服務(wù)于客戶，我們特定了以下服務(wù)流程:

售 前：

1、設(shè)備型號的選擇。

2、根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)產(chǎn)品。

3、為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。

4、公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案。

售 中：

1、產(chǎn)品的驗(yàn)收。

2、協(xié)助客戶擬訂施工方案。

售 后：

1、售后跟蹤服務(wù)流程:

2、建立客戶檔案，并進(jìn)行zhui蹤，具體如下：

    建立客戶檔案，掌握所售設(shè)備使用地點(diǎn)、運(yùn)行狀況、回訪時(shí)間以及聯(lián)系方式；免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。成套設(shè)備安裝完畢后，派專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場，直到用戶滿意為止。

4、對熱線日常信息及處理進(jìn)行詳細(xì)登記保管，及時(shí)處理客戶提出的問題。

5、對已過保修期的設(shè)備客戶進(jìn)行通知；并定期告知設(shè)備保養(yǎng)細(xì)節(jié)。

       大型龍門剪切機(jī)是用于重負(fù)荷的傳統(tǒng)機(jī)器，帶有“搖擺蓋”和超行程的原始壓縮蓋。采用了新的尾部設(shè)計(jì)，以更好地支持主推筒，更強(qiáng)大的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或雙電機(jī)。具有更大的剪切開口，剪切機(jī)不需要地基配備支撐結(jié)構(gòu)，在該支撐結(jié)構(gòu)中運(yùn)行液壓系統(tǒng)的管道。該結(jié)構(gòu)還支撐掩體以保護(hù)圓柱體。這些機(jī)器的框架有兩個(gè)連接件，一個(gè)支撐箱和剪切頭，另一個(gè)用于電機(jī)，油箱和液壓系統(tǒng)。壓縮系統(tǒng)由一個(gè)箱體限定，箱體縱向和側(cè)面與底座鉸接在兩個(gè)擺動(dòng)蓋上。主缸（根據(jù)要求）可以配備縱向蓋以在整個(gè)過程中保護(hù)缸。

盒子的側(cè)面以及蓋子的內(nèi)外表面均由耐磨鋼制成。特別受到磨損的剪切部件由高強(qiáng)度鋼制成的板材保護(hù)，螺紋連接和互換。

剪切導(dǎo)軌之間的磨損通過作用在偏心銷上得到補(bǔ)償，即使在長時(shí)間運(yùn)行后也能保證準(zhǔn)確的導(dǎo)向。導(dǎo)軌由硬質(zhì)鋼與合成材料制成：這種情況下允許在塑料材料中加入外來物質(zhì)，否則會損壞導(dǎo)軌。

安全保護(hù)

1.電氣互鎖保護(hù)

在電氣系統(tǒng)中，對剪刀滑塊、壓料滑塊和推料滑塊的動(dòng)作實(shí)行了互鎖。

2.機(jī)器過載

當(dāng)壓料和剪切使系統(tǒng)壓力增大到即將超過設(shè)定壓力時(shí)，“機(jī)器過載”信號燈亮起，這時(shí)應(yīng)將循環(huán)選擇開關(guān)“手動(dòng)-自動(dòng)”置于“手動(dòng)”位置，用手動(dòng)選擇出新的剪切位置，并剪切。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，“機(jī)器過載”信號燈熄滅，改變相應(yīng)控制手柄位置，壓力可下降。手動(dòng)運(yùn)行，機(jī)器過載延shi終止時(shí)，應(yīng)使控制手柄處在中間位置。

3.電機(jī)過載

在電氣系統(tǒng)中，所有的電機(jī)都有過載自動(dòng)保護(hù)裝置，各主電機(jī)、輔助回路油泵電機(jī)、風(fēng)冷電機(jī)和潤滑泵電機(jī)中的任一電機(jī)過載，則所有電機(jī)立即停轉(zhuǎn)，操作室控制臺上相應(yīng)過載電機(jī)過載信號燈亮起。

4.主電機(jī)啟動(dòng)

為防止主電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，在電氣系統(tǒng)中有互鎖裝置。即當(dāng)一臺電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，其他電機(jī)不能啟動(dòng)，必須等啟動(dòng)電機(jī)完成時(shí)，其他電機(jī)方能啟動(dòng)。

5.油溫控制

當(dāng)油箱中的溫度超過70°C時(shí)，油箱中的溫度繼電器發(fā)訊，一分鐘后操作室控制臺上油溫指示燈亮起。“自動(dòng)循環(huán)模式”不能繼續(xù)工作直至溫度降到43°C左右（溫差可在7?12°C)

6.油位控制

當(dāng)油箱中的液面高度降到允許的最di位時(shí)，油箱中的液位控制開關(guān)發(fā)訊，操作室控制臺

上的“油位”信號燈亮起，剪切機(jī)不能開動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.潤滑系統(tǒng)控制

剪切滑塊軌道的潤滑是靠自動(dòng)潤滑注油器進(jìn)行的。剪刀滑塊上升，潤滑油泵啟動(dòng)供油，這時(shí)供油時(shí)間繼電器通電延shi。當(dāng)潤滑油分配器上的壓力開關(guān)作用時(shí)，一次潤滑完成，油泵停轉(zhuǎn)。

如果潤滑油泵啟動(dòng)，到供油時(shí)間繼電器延shi起作用,壓力開關(guān)不起作用，這時(shí)操作室控制臺上“潤滑故障”信號燈亮起，自動(dòng)循環(huán)工作模式停止，潤滑油栗停止。潤滑油箱內(nèi)的液面高度由液位開關(guān)控制，液面降至最di允許高度時(shí)，操作室控制臺上“潤滑油位”信號燈亮起，剪切滑塊將停止上升，潤滑油泵不能啟動(dòng)或停止，自動(dòng)循環(huán)模式停止。

8.油路濾油器控制

當(dāng)油路堵塞時(shí)，操作室控制臺上的“濾油器堵塞”信號燈亮起，機(jī)器停轉(zhuǎn)。

9.冷卻控制

當(dāng)油箱中的油液溫度上升到超標(biāo)時(shí)，相應(yīng)溫度繼電器啟動(dòng)發(fā)訊，風(fēng)冷電機(jī)工作，操作室控制臺上“冷卻”信號燈亮起。

10.加熱控制

當(dāng)油溫度低于要求時(shí)，接通加熱開關(guān)，相應(yīng)溫度繼電器使循環(huán)泵電機(jī)及電加熱管通電，操作室控制臺上“加熱”信號燈亮起，當(dāng)加熱到25°c時(shí)，溫度繼電器將使油泵電機(jī)和電加熱管斷電。在加熱過程中，如果局部過熱至70°C，加熱器中的溫度繼電器將停止。

11.剪切、壓料的安全銷控制

(1)剪切當(dāng)剪切滑塊的安全銷被cha入時(shí)，剪切滑塊不能下降，送料滑塊不能前進(jìn)。

(2)壓料當(dāng)壓料壓塊的安全銷被cha人時(shí)，壓料壓塊不能下降，送料滑塊不能前進(jìn)。

12.主油泵逐級啟動(dòng)控制

剪切機(jī)的各個(gè)油栗在時(shí)間繼電器的控制下實(shí)現(xiàn)逐級啟動(dòng)。