東莞市森亞環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：粉體攪拌機,液體攪拌機,塑料脫水機,高速混合機,圓形振動篩

                        高混機正確操作過程以及簡易故障排除方法

高混機是一種效率高的超細粉磨設備，已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應用。

高混機的正常操作過程是：

1、啟動的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，慢速反轉(zhuǎn)運行。

2、在運轉(zhuǎn)過程中，機身應勻速進行運轉(zhuǎn)，無異常噪聲。

3、打開混料機投料口，并重新確認放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。

4、投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。

5、用混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位混合機將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。

高混機的常見故障問題：

1、主機震動及噪音異響，安裝未調(diào)整好及變速機損壞。

2、在使用過程中，突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。

3、無法啟動，主要是因為電源未接入、缺相，檢查線路。

4、功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。

5、軸承過熱 當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態(tài)。

                        高混機初次使用及定期檢查需要注意的細節(jié)

高混機是廠家利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。

常用的高混機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

隨著我國工業(yè)的繁榮發(fā)展，干燥設備也被廣泛運用于各大企業(yè)中，但隨之而來的機器的保養(yǎng)問題讓各大企業(yè)很煩惱，現(xiàn)在我給大家說說混合機如何保養(yǎng)和維護。

高混機初次運轉(zhuǎn)10小時后，應仔細檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。

高速混合機初次運轉(zhuǎn)10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。

高混機各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進應清掃干凈，設備長時間不用應將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。

高混機需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。

設備各部要清掃除污、除塵。備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，需要定時間檢查，必要時需要更換。

                              常見的高混機都有哪些優(yōu)點和缺點

常見的高混機有：臥式混合機，干粉混合機，立式混合機等。今天我們就來聊聊常見的高混機優(yōu)點和缺點有哪些。

高混機優(yōu)點：

(1)當混合具有摩擦性混合物料時，混合效果好；

(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果；

(3)對易產(chǎn)生凝結(jié)和附著的物料混合時，需在混合設備內(nèi)安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置。

高混機缺點：

(1)大容量混合機占地面積相對大，需要有堅固的基礎；

(2)其裝料系數(shù)較小，混合物料與容器同時轉(zhuǎn)動進行整體混合，因此回轉(zhuǎn)型比固定型所需的能耗大；

(3)需要制作特殊裝置進行定位或停車；

(4)當混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物；

(5)與固定型相比，回轉(zhuǎn)型的噪音相對較大。

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