真空熔煉爐安裝

真空熔煉爐安裝：

安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。

1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。

3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無(wú)誤。

4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如，無(wú)卡死現(xiàn)象。

5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。

6、真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。

7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。

8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。

9、報(bào)警鈕放在開位。

10、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。

真空熔煉爐的使用

真空熔煉爐的使用

如手動(dòng)加壓則旋動(dòng)加壓電位器，觀察液壓指示儀表的數(shù)值變化，當(dāng)所加壓力達(dá)到時(shí)，將“升-停-降”撥動(dòng)開關(guān)撥向升，同時(shí)觀察位移指示，位移變化很小時(shí)，說(shuō)明上、下沖頭己接觸物料。液壓系統(tǒng)帶有水冷，可連續(xù)工作。加壓結(jié)束將“升-停-降”撥動(dòng)開關(guān)撥向降，觀察位移指示是否表示油缸己指向底部。關(guān)閉液壓站的液壓泵，將“升-停-降”撥動(dòng)開關(guān)撥向停，加壓電位器旋到小。

如自動(dòng)加壓，則在儀表上設(shè)定所需壓力，當(dāng)所需壓力及實(shí)測(cè)壓力基本一致后，將“升-停-降”撥動(dòng)開關(guān)撥向升，觀察位移及壓力變化，等升到位后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)保壓及穩(wěn)壓功能。加壓結(jié)束只需將“升-停-降”撥動(dòng)開關(guān)撥向降即可。降到底后將“升-停-降”撥動(dòng)開關(guān)撥向停。關(guān)閉液壓泵。

由于油缸推動(dòng)其移動(dòng)需要一定壓力，如購(gòu)買時(shí)用戶選擇的極限壓力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致油缸直徑較粗，則油缸移到壓力也就相應(yīng)大些。故應(yīng)實(shí)際使用的大壓力來(lái)選擇設(shè)備的極限熱壓壓力。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場(chǎng)電力條件、生產(chǎn)目標(biāo)及發(fā)展規(guī)模等變化條件最終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設(shè)備的、、穩(wěn)定，同時(shí)便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴(kuò)張。

中頻熔煉爐的組成：

鋁殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補(bǔ)償電容器組，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機(jī)、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補(bǔ)償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。