1．焊煙凈化器由離心風(fēng)機(jī)、高效覆膜濾芯、凈化器箱體、脈沖自動(dòng)清灰閥、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

2．焊煙凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

3．焊煙凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，濾芯使用壽命長(zhǎng)

4．焊煙凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理占地面積小，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活在，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

5．濾筒采用進(jìn)口高效過濾材料，過濾效率達(dá)99.9%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長(zhǎng)很多。

6．在高效濾筒前采用勻風(fēng)導(dǎo)流板，使濾筒的壽命大大的延長(zhǎng)。

7．焊煙凈化器配置的吸氣臂可作360 度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左右移動(dòng)。

8．焊煙凈化器底部安有四個(gè)輪子，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化或固定凈化

焊接煙粉塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙粉塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。 設(shè)備主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、純銅電機(jī)、脈沖電磁閥等。

    隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，焊接材料大量消耗，焊接生產(chǎn)的勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國(guó)長(zhǎng)期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題，焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險(xiǎn)的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè)，勢(shì)在必行。

     焊接煙粉塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙粉塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。

     金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙粉塵凈化器，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

     移動(dòng)式焊接煙粉塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙粉塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

焊接煙粉塵凈化器如何保養(yǎng)呢？

1、在焊煙車間的工作場(chǎng)所下，現(xiàn)場(chǎng)殘留的少量煙霧焊煙污染吸塵臂安置不到位調(diào)劑吸氣臂的擺放地位.

2、焊煙煙粉塵凈化器工作完成后未及時(shí)清除招致吸氣臂導(dǎo)氣不暢疏浚吸氣臂，保障吸氣臂吸氣通順.

3、微細(xì)塵粒含量不夠活期導(dǎo)入含粗粒子氣體擦清壁面.

4、氣體中水汽冷凝，涌現(xiàn)結(jié)露或結(jié)塊隔熱保溫或?qū)ζ鞅诩訜?

5、壁面積灰重大壁面外表不潤(rùn)滑處理內(nèi)外表.

6、在車間工作時(shí)產(chǎn)生的煙霧遠(yuǎn)大于污染器的單位時(shí)光實(shí)踐排匯量增添污染器數(shù)量或改用大功率的焊煙凈化器.