超細(xì)氫氧化鋁的制備方法：

1、種分法：常用的種分法其核心是在制備好的鋁酸鈉溶液中加入超細(xì)ATH晶種，從而制備更純更細(xì)的ATH粉體。其中，晶種的品質(zhì)是影響ATH粉體粒度的重要因素。

2、溶膠-凝膠法：此方法主要是通過在一定水浴溫度、攪拌速率及pH值的條件下水解鋁的化合物進(jìn)而生成氫氧化鋁膠體，然后在一定條件下轉(zhuǎn)變成凝膠，最后經(jīng)干燥研磨制得粒徑較小的氫氧化鋁1粉體。

超細(xì)氫氧化鋁的改性機理：

氫氧化鋁的表面改性是指在其表面吸附或者包覆另外一種或者多種物質(zhì)，形成具有核-殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合體。其表面改性主要表現(xiàn)為有機改性，改性方式可分為兩類，其中物理法是指使用表面活性劑如高1級脂肪酸、醇、胺、酯等表面包覆處理，以增加顆粒間距，阻礙顆粒間的團聚，同時提高氫氧化鋁與有機高分子之間的親和力，增加阻燃性能，改善加工工藝，并進(jìn)一步提高有機高聚物的抗沖擊能力。

超細(xì)氫氧化鋁具體的評價指標(biāo)包括：

活化指數(shù)。氫氧化鋁作為一種無機極性材料，會在水中自然沉降。經(jīng)改性后的粉體表面呈非極性，疏水性增強，使其在水中無法沉降?；罨笖?shù)的變化反應(yīng)了粉體表面的活化程度，即對粉體的改性處理效果的進(jìn)行了表征。

吸油值。吸油值是表征氫氧化鋁在聚合物中分散性的重要指標(biāo)，反應(yīng)了粉體的孔隙率和比表面積的大小。經(jīng)表面改性提高了粉體在聚合物中的分散性，減少了由于粉體之間的團聚而形成的空隙，故表面改性可使粉體的吸油值降低。