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主營產(chǎn)品: 液壓油/傳動油
安美-中拉重負荷拉絲油銅線用-全合成重負荷拉絲油漆包線用
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在使用中要維護管理好拉絲油,這對于拉絲的品質(zhì)和成本控制是非常的重要。同時也提醒客戶要做到滿足以下三點:
1、是否有沉降系統(tǒng)
沉降系統(tǒng)是把從回流管回流的油中的銅粉大部分沉淀,再由過濾系統(tǒng)過濾,得出的油液無雜質(zhì),PH值、潤滑性、清洗性都較穩(wěn)定,經(jīng)過循環(huán)沉降過濾,這樣可使油液使用壽命增加。
2、用的重負荷拉絲油有問題
比如現(xiàn)在用的油品粘度為100的。廠家生產(chǎn)是用粘度70的和粘度120的勾兌而成,這樣的話,在溫度升高時,輕組分就揮發(fā)了,留下來的事重組分,導致粘度不斷上升,散熱效果不好,PH值變化大,影響生產(chǎn)。也導致油液分子鏈、晶體結構的破壞,使油品質(zhì)量迅速下降,導致使用壽命縮短。
3、拉絲池是否有過濾系統(tǒng)
拉銅線,如不過濾,銅粉長期懸浮在油液中,經(jīng)過時間的發(fā)酵,重負荷拉絲油的粘度不斷上升變稠,再混合著銅粉,整個油池就想一池爛泥巴一樣,油品變質(zhì),散熱和潤滑等各性能下降,同時銅是有色金屬,容易被氧化。從而影響生產(chǎn)線和產(chǎn)品的品質(zhì),甚至油液堵塞油管。建議改善油池工作環(huán)境,配置過濾系統(tǒng),可提高油液的使用壽命。
拉絲油的成分及性能
拉絲油原液是由精選的脂類、礦物油、表面活性劑及一定比例的特種添加劑所構成。要求其具備穩(wěn)定的潤滑功能,及防氧化、防腐蝕、清洗性等相關功能。配方中各組分的種類和比例不同,產(chǎn)品的特性就不同。
拉絲油的乳化劑由親水基和親油基兩部分組成,保持乳化液的穩(wěn)定性,乳化劑的作用至關重要。拉絲油還具備著防止銅線氧化、不粘線、清洗性、無泡沫、無毒、穩(wěn)定的理化性能。
拉絲油能消除靜由及抽線后銅粉的附著,保持銅線的清潔. 不選用危害人體的原料;污染性極低,對河川生物及植物影響很小,耐磨,損耗少,若能按照要求使用可以保證2年不用更換油池。
如何正確使用拉絲潤滑劑
拉絲潤滑劑,是金屬絲拉拔過程中的工藝潤滑材料,其作用是在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜,減小界面間的摩擦,防止因發(fā)熱而發(fā)生金屬在模壁上的粘結,以降低拉拔時的能耗和溫升,延長模子的使用壽命,保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,并使變形均勻。
提高潤滑劑的潤滑性能對實現(xiàn)高速拉拔和強化拉拔變形過程具有重要的作用。那么,下面跟大家講下,潤滑劑對拉線的影響因素及使用拉絲潤滑液過程中必須注意事項。
一、潤滑劑對拉線的影響因素
1、潤滑劑的濃度
潤滑劑濃度大,拉制摩擦力就減小,能耗降低,成品線表面光亮。但濃度太大,沖洗模孔的作用變小,線材表面易起槽。而且金屬粉塵將懸浮于潤滑液中,不易沉淀,影響潤滑效果。
2、潤滑液的溫度
潤滑液溫度過高,拉絲中產(chǎn)生的熱量不易被帶走,線材易氧化變色,同時降低模具使用壽命,也會影響潤滑膜的強度,使?jié)櫥Ч陆?。溫度過低,粘度上升,不利于拉絲。
3、潤滑液的清潔度
潤滑液應保持清潔。如果潤滑液中混入酸類物質(zhì),會造成潤滑劑分離出來,失去潤滑效果;含堿量或氯離子含量增加,金屬線材會被腐蝕,機械雜質(zhì)增加,會影響潤滑系統(tǒng)的暢通,造成潤滑液供應量不足,影響潤滑、冷卻效果。
二、使用拉絲潤滑液過程中必須注意事項
1、潤滑液須每天使用循環(huán)。長期靜置,應定期循環(huán)(每天30min以上),避免細菌殖生。
2、定期測定潤滑液百分比濃度。并根據(jù)測定結果及時補充新潤滑劑。
3、定期測定潤滑液的pH值。
4、注意控制潤滑液的使用溫度。
5、保持潤滑液的清潔很重要。
6、為了不破壞所用潤滑液的平衡體系,降低或喪失原所用潤滑劑的特性,建議不要將不同廠家生產(chǎn)的潤滑劑混合使用。
7、任何一種潤滑液不可長期使用,建議(一般為12~24個月)更換。否則將會影響到模具的使用壽命和線材的質(zhì)量。