撕碎機核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。

  半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。金屬撕碎機的優(yōu)點：

  1〕煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

  2〕每爐鋼水的化學成分穩(wěn)定；

  3〕鋼水中的磷的含量低；

  4〕鋼水中的硫的含量低；

  5〕和其他廢鋼混合加料時易拉罐球油漆桶球可填充空隙提高加料密度；

  6〕冶煉時，加料次數(shù)減少；

  7〕冶煉時，電極破損減少；

  8〕冶煉時，爐內(nèi)受熱均勻;

  9〕爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長；

  10〕冶煉時，空氣污染減少；

  11〕冶煉時，技術(shù)操作比較容易；

  12〕每噸鋼水的耗電量降低；

  13〕易拉罐團球的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼。

撕碎機的常用結(jié)構(gòu)主要有單軸，雙軸，四軸三種。彩鋼瓦撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將彩鋼瓦、塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料回收再利用等等。彩鋼瓦撕碎機應(yīng)用于彩鋼瓦回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。

撕碎機特點：

1.冶煉時，加料次數(shù)減少。

2.刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的撕碎效果。

3.構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機上料，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)的自動化。

4.開機平穩(wěn)，并且作業(yè)中避免噪音。

5.出料口設(shè)有磁選裝置，徹底分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用。撕碎機

撕碎機安裝調(diào)試

主機和電機固定在同一機座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時地面要平整，保證主機輪和電機輪對應(yīng)線度，保證傳送帶有適當?shù)膹埦o行程，輔機安裝可根據(jù)場地情況，在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有專業(yè)人員連接，開機前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機器，看起轉(zhuǎn)向是否與標示轉(zhuǎn)向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機。撕碎機

1、啟動前應(yīng)嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內(nèi)，先用手位動皮帶進行試運轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。

2、開機順序：先啟動總電源，多次點動機器，直至正常啟動。

3、添料時應(yīng)保持均勻，嚴禁金屬硬塊進入下料口內(nèi)。

4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細檢查各個部件，如有異常，應(yīng)進行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。撕碎機

6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴重應(yīng)及時更換。

7、停機時，要先停主機，再斷總電源。設(shè)備在不用時，要打掃設(shè)備各個部位，并進行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。