硫化罐的密封方式及控制方式

密封方式：

罐門密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動充氣密封，當(dāng)罐門密封墊解除充氣壓力，密封墊會自動回縮到安放槽中，密封墊在開關(guān)門過程中不參與和罐門的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長。 

控制方式

可分為手動、半自動和全自動。工作溫度和壓力及時間可根據(jù)硫化工藝自行設(shè)定，靈活性加大，變更硫化工藝時無需更改設(shè)備，簡單方便。溫度和壓力均為雙重控制，安全系數(shù)，據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，可以儲存多種生產(chǎn)工藝。
硫化罐

硫化罐的技術(shù)特點

【技術(shù)特點】：

1.硫化罐底部鋪設(shè)1-3條蒸汽管道（根據(jù)硫化罐的直徑大小、長度而定），硫化罐頂部設(shè)計有多處自動排氣孔和微型排氣孔，使罐內(nèi)蒸汽自動產(chǎn)生對流，使罐內(nèi)各處溫度均勻一致，溫差不超過正負1oC.

2.開門方式為：方便快捷式旋轉(zhuǎn)開門，法蘭閉合關(guān)門，密封圈采用日本進口硅膠制作，開、關(guān)關(guān)門時無磨損現(xiàn)象，使用壽命達到2-3年/跟以上。程序設(shè)計為自動升溫、自動硫化時間、自動保壓、卸壓、補壓，任意修改硫化時間、溫度、壓力。帶自動控制柜，采用電腦自動化控制，到時間可以直接取貨，達到節(jié)約人工、能源，有效地給生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

3.液壓自動開門，蒸汽直接加熱，蒸汽間接加熱，導(dǎo)熱油間接加熱，后補帶有循環(huán)風(fēng)機。

4.電腦自動化控制可跟據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定各種硫化工藝。

5.各控制軟件全部采用世界知名品牌，可實現(xiàn)自動升溫、自動硫化時間、補壓、卸壓、冷卻、自動開、關(guān)門、任意修改硫化工藝程序，可即時打印硫化溫度、壓力曲線，確保每一次的硫化產(chǎn)品質(zhì)量完全一致。

6.電空氣硫化罐是以不銹鋼加熱管進行電空氣加熱，通過的風(fēng)道辦，風(fēng)機在罐內(nèi)循環(huán)將熱量均勻分散。

7.壓力通過空氣壓縮機進行罐內(nèi)加壓，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示。
硫化罐

硫化罐的壓力控制方式

壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設(shè)定壓力自動補壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

（2）、壓力控制設(shè)計旁路手動閥門一套，便于手動操作。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（4）、罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥，達到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。

（5）、設(shè)計超高壓力自動報警，安全省心。
硫化罐