二氧化碳爆破設(shè)備新型公開了一種二氧化碳爆破，涉及二氧化碳相變膨脹破巖技術(shù)領(lǐng)域，解決的問題是通過在主管上設(shè)置地一排氣裝置和地二排氣裝置，使主管腔體內(nèi)的空氣在熱力環(huán)流遇冷下沉和充裝壓力的雙重作用下從地一排氣裝置和地二排氣裝置溢出，使充裝液態(tài)二氧化碳和排氣同步進(jìn)行并同時完成。主要技術(shù)方案為：充裝閥；主管，與充裝閥連接，主管包括用于盛裝液態(tài)二氧化碳的腔體，地一排氣裝置和地二排氣裝置，地一排氣裝置設(shè)置在主管的上部并與腔體連通，地二排氣裝置設(shè)置在主管的下部并與腔體連通；泄能閥，與主管連接并通過定壓剪切片與腔體連接；二氧化碳爆破設(shè)備新型主要用于爆破巖體。

1.一種二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，包括：充裝閥；主管，與充裝閥連接，主管包括用于盛裝液態(tài)二氧化碳的腔體，地一排氣裝置和地二排氣裝置，地一排氣裝置設(shè)置在主管的上部并與腔體連通，地二排氣裝置設(shè)置在主管的下部并與腔體連通； 泄能閥，與主管連接并通過定壓剪切片與腔體連接；其中，腔體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置對腔體內(nèi)的液態(tài)二氧化碳加熱，使液態(tài)二氧化碳?xì)饣⑴蛎?，液態(tài)二氧化碳?xì)饣⑴蛎浀揭欢▔毫r產(chǎn)生的機(jī)械能使定壓剪切片破裂。

2.根據(jù)權(quán)利要求的二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，地一排氣裝置設(shè)置在充裝閥與腔體之間；地二排氣裝置設(shè)置在腔體與泄能閥之間。

3.二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，地一排氣裝置包括地一排氣孔和用于密封地一排氣孔的地一密封件，地一排氣孔與腔體連通；地二排氣裝置包括地二排氣孔和用于密封地二排氣孔的地二密封件，地二排氣孔與腔體連通。

二氧化碳爆破設(shè)備新型公開了一種二氧化碳爆破設(shè)備，涉及二氧化碳相變膨脹破巖技術(shù)領(lǐng)域，解決的問題是通過在主管上設(shè)置地一排氣裝置和地二排氣裝置，使主管腔體內(nèi)的空氣在熱力環(huán)流遇冷下沉和充裝壓力的雙重作用下從地一排氣裝置和地二排氣裝置溢出，使充裝液態(tài)二氧化碳和排氣同步進(jìn)行并同時完成。主要技術(shù)方案為：充裝閥；主管，與充裝閥連接，主管包括用于盛裝液態(tài)二氧化碳的腔體，地一排氣裝置和地二排氣裝置，地一排氣裝置設(shè)置在主管的上部并與腔體連通，地二排氣裝置設(shè)置在主管的下部并與腔體連通；泄能閥，與主管連接并通過定壓剪切片與腔體連接；二氧化碳爆破設(shè)備新型主要用于爆破巖體。

4.根據(jù)權(quán)利要求的二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，地一排氣孔的孔徑為2mm～10mm；地二排氣孔的孔徑為2mm～10mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求的二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，地一排氣孔的錐度為5°～25°地二排氣孔的錐度為5°～25°。

6.根據(jù)權(quán)利要求二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，地一排氣裝置和地二排氣裝置之間的距離為500mm～1500mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求的二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，主管內(nèi)設(shè)置有與腔體連通的充裝通道； 充裝閥通過充裝通道與腔體連接；地一排氣裝置通過充裝通道與腔體連通。.根據(jù)權(quán)利要求2的二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，主管內(nèi)設(shè)置有與腔體連通的泄能通道；泄能閥通過定壓剪切片和泄能通道與腔體連接；地二排氣裝置通過泄能通道與腔體連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1的二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于， 充裝閥和泄能閥均與主管旋合連接。

二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域

二氧化碳相變膨脹破巖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳爆破設(shè)備。

背景技術(shù)

液態(tài)二氧化碳在外部激發(fā)能量作用下會由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)，發(fā)生液―氣相變，體積發(fā)生膨脹，通過控制激發(fā)能量的大小及液―氣相變的時機(jī)，可使二氧化碳?xì)怏w介質(zhì)瞬間膨脹，產(chǎn)生機(jī)械能對外做功，該機(jī)械能作用于巖體，可實(shí)現(xiàn)二氧化碳相變膨脹破巖。

二氧化碳爆破設(shè)備主要由主體管、充裝閥、泄能閥、定壓剪切片、發(fā)熱裝置、激發(fā)器等組成。其中主體管用于盛裝液態(tài)二氧化碳并提供形成高壓狀態(tài)的腔體。由于這個腔體有空氣存在，在對主體管充裝液態(tài)二氧化碳時應(yīng)對主體管腔體進(jìn)行抽真空處理，否則腔體內(nèi)的空氣會對充裝形成阻力，不僅影響充裝速度，而且會嚴(yán)重影響充裝質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)對二氧化碳爆破設(shè)備主體管腔體進(jìn)行抽空排氣的方法是在充裝閥上制作一個排氣孔，在充裝前先打開排氣孔，進(jìn)行2―3次試充排氣洗管，然后擰上充裝閥上排氣孔壓帽進(jìn)行正式充裝。這種方法雖然對排除主體管腔體內(nèi)空氣有一定幫助，但仍不能達(dá)到排凈腔體內(nèi)全部空氣的目的，以至不僅充裝量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，影響膨脹破巖效果，而且每次充裝前須進(jìn)行2―3次試充排氣，既影響了充裝速度，又增加了勞動強(qiáng)度。