激光切割機(jī)加工尺寸有誤差或動(dòng)作錯(cuò)誤的檢查

1.整機(jī)和計(jì)算機(jī)接地是否正常：將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好接地。

2.信號(hào)線是否正常：更換信號(hào)線。

3.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或感染病毒：重新安裝操作系統(tǒng)或殺毒。

4.計(jì)算機(jī)運(yùn)行是否正常：更換或處理好計(jì)算機(jī)。

5.供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號(hào)：加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。

6.應(yīng)用軟件是否正常：重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。

7.加工參數(shù)是否設(shè)置正確（比如布局等）：重新設(shè)置相應(yīng)參數(shù)

8.加工程序編寫是否正常：檢查編寫的加工程序，修改直至使其正常。

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激光切割機(jī)的亮面切割

對(duì)于碳鋼而言，改善切割斷面的重要因素是控制對(duì)板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。而對(duì)于不銹鋼來說改善切割斷面的重要因素則是光束的改良（改善焦深）與輔助氣體的有效利用。亮面切割技術(shù)就是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果，華工激光SuperCut光纖激光切割機(jī)，具有亮面切割技術(shù)，切割成品具有更光滑的截面，更高的精度，近乎完美的垂直度。

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激光切割機(jī)保證加工穩(wěn)定性的方案

當(dāng)前為了提高加工機(jī)的運(yùn)行速度，激光切割機(jī)多采用俗稱飛行光路的結(jié)構(gòu)，即材料托盤不動(dòng)而加工頭在整個(gè)可加工區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)的形式。

而為了補(bǔ)償加工頭與光源相對(duì)位置的變化，各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內(nèi)的一致性，使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。

這種方法雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻會(huì)改變焦深，使在對(duì)焦深極為敏感的中厚板切割時(shí)會(huì)顯得力不從心（既要保持光斑不變又要保持焦深不變）。采用等長(zhǎng)光路方式（在可加工范圍內(nèi)光源與加工頭之間光傳播路徑等長(zhǎng)）可避免焦深變化，從而使光斑和焦深都保持一致。另外對(duì)入熱的重視使板材積累的熱量得到控制，較好地解決了穩(wěn)定性問題。

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