混凝土預(yù)制件自動(dòng)化設(shè)備預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備 質(zhì)量的最強(qiáng)保險(xiǎn)

為提高混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度，可根據(jù)混凝土的坍落度和初凝時(shí)間采用二次振動(dòng)進(jìn)行振搗，即在混凝土充滿模板后先振動(dòng)60~80s，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻，約60~90s（根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間）后，再振動(dòng)30~40s，用來消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過程。

脫模，混凝土強(qiáng)度上升至50%即可進(jìn)行拆模，同時(shí)應(yīng)考慮天氣和溫度的影響，如果氣候溫度偏低，應(yīng)推遲脫模時(shí)間，不然會(huì)造成粘?，F(xiàn)象。

養(yǎng)護(hù)，預(yù)制件混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件和拌和用水相同。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水次數(shù)根據(jù)能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)確定。

高速公路標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)公路建設(shè)由于點(diǎn)多、線長,所處環(huán)境及地理?xiàng)l件的不同,從來不可能出現(xiàn)一模一樣的工程建設(shè)任務(wù),不可能進(jìn)行“工廠化標(biāo)準(zhǔn)件”生產(chǎn),這是公路行業(yè)人一貫的思維。

為什么要推行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》,這就說明公路行業(yè)也有實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)技術(shù)的土壤。

都勻高速公路小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具就是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的成功示范，,這個(gè)安裝點(diǎn)非常成功。一方面標(biāo)段集中預(yù)制時(shí)產(chǎn)生的外觀尺寸一致,實(shí)現(xiàn)了整齊統(tǒng)一美觀;另一方面嚴(yán)格了預(yù)制塊的標(biāo)準(zhǔn)化施工生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程全程監(jiān)控,保證了內(nèi)、外質(zhì)量符合要求;再則集中預(yù)制整合資源,進(jìn)行整體合理規(guī)劃,可以另行節(jié)約投資成本。

生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)過程，小型混凝土構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具為高速公路路基、路面、護(hù)坡，涵洞工程提供所需小預(yù)制塊,其中混凝土預(yù)制路邊石20多萬塊,混凝土預(yù)制路緣石40多萬塊,混凝土預(yù)制拱形骨架267萬塊以及隧道邊溝蓋板工程所需預(yù)制塊。

預(yù)制塊生產(chǎn)線的對(duì)占地面積要求不高，能夠適應(yīng)臨時(shí)和野外的工作場(chǎng)地，在高速公路分標(biāo)段建設(shè)過程中，也可建設(shè)臨時(shí)的預(yù)制塊生產(chǎn)線的專有場(chǎng)地，按功能區(qū)分：原材料區(qū)、生產(chǎn)加工車間、養(yǎng)生車間、模具清洗車間、成品包裝區(qū)等。尤其需要注意的是，在安裝混凝土預(yù)制塊的范圍內(nèi)，場(chǎng)地需全部硬化，以保證設(shè)備作業(yè)過程中的地面承重能力。

生產(chǎn)的工藝流程中，所有原材料都經(jīng)過技術(shù)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后,方可用于生產(chǎn),混凝土拌和生產(chǎn)采用全自動(dòng)電腦控制配料系統(tǒng),保證了配比度要求,提高了施工效率。

將模具置于振動(dòng)臺(tái)上,攪拌好的混凝土加入模具,開啟振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振搗,且在振搗過程中根據(jù)情況加補(bǔ)混凝土,振搗時(shí)間約為60 s,保證混凝土密實(shí)。振動(dòng)完成后,將預(yù)制件用平板車運(yùn)至養(yǎng)生棚內(nèi),整體擺放,人工收面。

噴淋養(yǎng)生。構(gòu)件成型放置于養(yǎng)生棚內(nèi),采用自動(dòng)噴淋及地暖與蒸汽同步養(yǎng)生的養(yǎng)生方法,構(gòu)件混凝土約6 h終凝后,開始進(jìn)行自動(dòng)噴淋養(yǎng)生,車間內(nèi)設(shè)地溝,便于養(yǎng)護(hù)噴水回收利用

產(chǎn)品堆放、檢驗(yàn)及包裝。養(yǎng)生完成后,成品由項(xiàng)目部、質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),并出具產(chǎn)品合格證書。將構(gòu)件放在木制包裝托盤上碼垛整齊、用包裝帶捆綁、打包機(jī)鎖扣包裝,并將產(chǎn)品合格證書標(biāo)識(shí)于檢驗(yàn)包裝完成的預(yù)制件上,由叉車將包裝好的整捆構(gòu)件運(yùn)至成品存放區(qū),碼放整齊。按照各使用單位的需求按計(jì)劃集中配送,配備兩輛小型叉車和若干運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸裝卸。小型預(yù)制構(gòu)件線，集中生產(chǎn)是都勻高速公路建設(shè)精細(xì)化的體現(xiàn),外美內(nèi)實(shí),彰顯精細(xì)化管理,精益求精,呈現(xiàn)龍旗混凝土預(yù)制塊設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過程。

預(yù)制pc構(gòu)件模具

精達(dá)模具多年來積累了大量生產(chǎn)路沿石模具的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在光亮度高，不變形，韌性強(qiáng)得到了廣大客戶的認(rèn)可，我廠的生產(chǎn)的產(chǎn)品，在東北市場(chǎng)和西北市場(chǎng)內(nèi)蒙等地有很多工程運(yùn)用。 我廠一直具有高技術(shù)性模具工程師，能夠根據(jù)客戶對(duì)模具要求生產(chǎn)各種模具，歡迎廣大客戶來電咨詢，來廠參觀考察。

預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具預(yù)制pc構(gòu)件模具整個(gè)設(shè)備工作流程:

1、先搖動(dòng)③號(hào)十字搖桿，把搖桿向左或向右（根據(jù)設(shè)備具體安裝方向）搖動(dòng)，移動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)移動(dòng)料斗，停放在備料域等待；

2、搖動(dòng)①號(hào)十字搖桿，向上搖動(dòng)把裝滿料的斜拉斗上升給水平移動(dòng)料斗給料，給料結(jié)束后向下?lián)u動(dòng)降下斜拉料斗；

3、搖動(dòng)③十字號(hào)搖桿，向上搖動(dòng)給振床上的每個(gè)橫具給料；

4、分別向下?lián)u動(dòng)②十字號(hào)、④十字號(hào)搖桿，使振動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)，混凝土振平出光；

5、分別向上搖動(dòng)②十字號(hào)、④十字號(hào)搖桿，升降滾床升起預(yù)制件滾動(dòng)出貨到叉車輥輪托盤上運(yùn)往曬場(chǎng)