電線電纜拉絲退火的基本原理

再結(jié)晶：冷變形金屬加熱至較高溫度時，由于原子活動能力增強，形成一些晶格方位與變形晶粒不同，內(nèi)部缺陷較少的等軸（各方向直徑大致相同）小晶粒。

這些小晶粒不斷向周圍的變形組織中擴展長大，直到金屬的冷變形組織全部消失為止，重新變形為等軸結(jié)晶，同時消減其應力，這個過程稱為金屬的再結(jié)晶。

冷變形金屬經(jīng)過再結(jié)晶，將由于冷變形而產(chǎn)生的晶格畸變等缺陷及內(nèi)應力完全消除，因而強度、硬度下降，導電率增加，塑性和韌性大大提高，冷加工硬化狀態(tài)完全得以消除。

聚集再結(jié)晶：冷變形金屬在剛完成再結(jié)晶過程時，一般都能獲得細小而均勻的新的等軸晶粒。隨著加熱度過分提高，或者保溫時間過分延長，再結(jié)晶后的晶粒還要互相吞并而長大，使晶粒變粗，機械性能也相應惡化，這個過程稱為聚集再結(jié)晶。       這種粗晶粒金屬的機械性能也相應變壞。所以過高的加熱溫度或過長的保溫時間均能引起金屬“過燒”或“過熱”。導致強度，特別是塑性和沖擊韌性降低，引起脆斷。

拉絲油的分類及用途有哪些？

線纜拉絲行業(yè)內(nèi)，拉絲的材質(zhì)的分類有多種，如：銅(白銅、黃銅、銅合金)、鋁（純鋁、鋁鎂合金）；金屬（黃金線、銀線、鈦合金線、鈦合金）；還有一些不銹鋼、碳鋼、鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、焊絲等材質(zhì)。

不同的拉絲材質(zhì)有相對應的拉絲油：有銅材拉絲油、鋁拉絲油、銅材乳化拉絲油、銅鋁拉拔油等。那么接下來由拉絲油廠家告訴您，不同的拉絲油都有哪些分類及用途。

1、銅材乳化拉絲油：多種銅絲大拉、中拉、小拉等拉絲拉線工藝的潤滑；電子元器件引出線的銅包鋼絲、鍍青銅胎圈鋼絲、鍍銅鋼絲的拉絲、拉拔工藝；銅材乳化拉絲油適用于高速、中速、低速拉絲工藝。

2、銅材拉絲油：多種銅絲大拉、中拉、小拉、微細拉等拉絲拉線工藝的潤滑；銅材拉絲油特別適用于生產(chǎn)漆包線、銅包鋼線、鍍鎳、鍍鋅銅線、鍍錫銅線、鋁包銅線、以及鋅、錫等線材的拉制：銅材拉絲油適用于高速、中速、低速拉絲工藝。

3、銅鋁拉拔油：銅鋁拔油適用于銅鋁材質(zhì)拉拔、擠壓、擠出、拉伸、拉長、拉線（大、中、細拉）、拉絲、拉管加工的潤滑工藝；為銅鋁熱風扇線材、車架管材、電纜電線、棒材、絲材等多種工件的潤滑類產(chǎn)品。

4、免清洗拉絲油：免清洗拉伸油適用于不銹鋼、鈦料、鈦合金、耐蝕合金鋼、鋼鐵、銅鋁等金屬制品的拉伸、拉延、沖壓等工藝，且要求免清洗的場合；對于“使用水性拉伸油、乳化拉伸油”滿足不了潤滑性、滿足不了免清洗要求的場合；使用本品可有效取代，可實現(xiàn)高潤滑性，免清洗性能要求。

銅拉絲油的基本性能

大多數(shù)人都知道，銅拉絲油是一種金工用油，也稱為銅拉絲液、銅拉伸油、銅拉拔油，是用于銅及其合金的拉拔工藝的一種助劑，具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等作用。那么它的一些基本性能，我們也要了解，有以下幾點：

一、密度

密度是銅拉絲油最簡略的物理功能目標。銅拉絲油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在相同粘度或相同相對分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的銅拉絲油密度大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的小。粘度粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表明油品油性和流動性的一項目標。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強度越高，流動性越差。

二、外觀（色度）

油品的色彩，往往能夠反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于基礎(chǔ)油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越潔凈，色彩也就越淺。可是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的油所出產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其色彩和透明度也或許是不相同的。

對于銅拉絲油而言，由于添加劑的運用，色彩作為判別基礎(chǔ)油精制程度高低的目標來判別銅拉絲油已失去了它原來的意義。

三、凝點和傾點

凝點是指在規(guī)則的冷卻條件下油品中止流動的高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂"凝固"只是作為全體來看失去了流動性，并不是所有的組分都變成了固體。

銅拉絲油的凝點是表明姑蘇乳化油低溫流動性的一個重要質(zhì)量目標。對于出產(chǎn)、運輸和運用都有重要意義。凝點高的銅拉絲油不能在低溫下運用。相反，在氣溫較高的區(qū)域則沒有必要運用凝點低的銅拉絲油。由于銅拉絲油的凝點越低，其出產(chǎn)成本越高，形成不必要的浪費。一般說來，銅拉絲油的凝點應比運用環(huán)境的低溫度低5~7℃?？墒翘貏e還要提及的是，在選用低溫的銅拉絲油時，應結(jié)合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性考慮。由于低凝點的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有或許不符合要求。

凝點和傾點都是油品低溫流動性的目標，兩者無原則的差別，只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點并不徹底相等，一般傾點都高于凝點2～3℃，但也有破例。

四、機械雜質(zhì)

機械雜質(zhì)是指存在于銅拉絲油中不溶于油、乙醇等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機金屬鹽。一般，銅拉絲油的機械雜質(zhì)都控制在0.005%以下（機雜在0.005%以下被以為是無）。

五、粘度指數(shù)

粘度指數(shù)表明油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表明油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫功能越好，反之越差。

六、閃點

閃點是表明油品蒸發(fā)性的一項目標。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點也越高。同時，閃點又是表明石油產(chǎn)品著火危險性的目標。油品的危險等級是根據(jù)閃點區(qū)分的，45℃以上為可燃品，在油品的儲運過程中嚴禁將油品加熱到它的閃點溫度。在粘度相同的情況下，閃點越高越好。因而，用戶在選用銅拉絲油時應根據(jù)運用溫度和工作條件進行挑選。一般以為，閃點比運用溫度高20～30℃，即可安全運用。