吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級(jí)版。無(wú)論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過(guò)同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計(jì)制作

2、真空成形材料購(gòu)入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對(duì)PET韌性較強(qiáng)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國(guó)家禁止PVC入口；PE、ABS市場(chǎng)占有率相對(duì)較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標(biāo)準(zhǔn)，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行細(xì)致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。打磨結(jié)束后，將石膏模具進(jìn)行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對(duì)其進(jìn)行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產(chǎn)品，透明可見(jiàn)，外觀漂亮，利于出售，且適合機(jī)械化以及自動(dòng)化包裝，利于現(xiàn)代化處理，人力節(jié)約，效率提高。

吸塑包裝盒PET材料

 PET材料耐性好，是近幾年新興發(fā)展的新式材料。其具有優(yōu)異的耐性、強(qiáng)度也較高，通明性好，且PET材料相對(duì)于PVC材料,PET材料可回收再利用，易于焚燒，焚燒時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體，屬于環(huán)保材料，但是其價(jià)格較高。適合做一些上檔次的吸塑制品，很多歐美國(guó)家都會(huì)采用PET材料制作吸塑泡殼，但是其熱熔點(diǎn)比較高，高周波封裝時(shí)比較困難。

 PET材料的特征：耐性好、高通明性、高強(qiáng)度，且可回收再利用，易于焚燒，焚燒時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。  

運(yùn)用規(guī)劃：這種資料比較環(huán)保健康，不易生產(chǎn)出有毒的物品，一般用于食物吸塑托盤、糕點(diǎn)盒等產(chǎn)品的吸塑托盤?；九c食物直觸接觸的都會(huì)采用PET材料，因其具有無(wú)毒，無(wú)害、環(huán)保健康的特性。