{永磁除鐵器}{永磁除鐵器廠家}{永磁除鐵器價(jià)格}

永磁除鐵器的卸鐵方式：

1.帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點(diǎn)是自動(dòng)卸鐵， 磁場(chǎng)恒定， 無冷熱態(tài)變化， 故障點(diǎn)少，在 1200 mm 帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)， 所以給制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機(jī)的問題。同時(shí)又難以清除，并有可能 對(duì)磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。

2.人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價(jià)格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場(chǎng)合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時(shí)，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進(jìn)行定期人工卸鐵，較為費(fèi)力。

3.手動(dòng)式永磁除鐵器。手動(dòng)式永磁除鐵器卸鐵時(shí)采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場(chǎng)外的方式 進(jìn)行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場(chǎng)合。  

{除鐵器}{山東除鐵器}{除鐵器生產(chǎn)廠家}

除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它的用途是將原料中混雜的鐵質(zhì)和其他磁性物料去除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備能安全正常的工作。

我國除鐵器的除鐵效率普遍不高，有些選廠為了能提高除鐵效率，通常都采用2級(jí)或3級(jí)除鐵方法，但仍然不能達(dá)到選廠所需要求，其主要原因是處在煤層底部的鐵物質(zhì)受到的電磁力較小，同時(shí)還受上層煤的壓力作用，所以除鐵效果不好。

近幾年，研發(fā)了一種提高除鐵效率的方法，對(duì)電磁鐵實(shí)施“短時(shí)強(qiáng)勵(lì)”，即在電磁鐵極靴的前邊、輸送帶的下邊安裝一個(gè)傳感器，其目的是利用傳感器檢測(cè)離極靴最遠(yuǎn)、吸引效果最弱之處的磁性物質(zhì)，然后通過傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給強(qiáng)勵(lì)整流器，使磁性物質(zhì)再通過極靴下方時(shí)，給磁鐵圈短暫的施加高的供電電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的磁力流，讓電磁吸力短時(shí)間劇增，這樣便能將埋在深處的磁性物質(zhì)吸出，之后電壓便重新恢復(fù)到平時(shí)的供電狀態(tài)。

電磁除鐵器的安全規(guī)程：

1、帶式自卸式電磁除鐵器設(shè)備在運(yùn)行過程中,不要在卸鐵前方位置停留,并不要將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方.

2、使用設(shè)備的工作人員、維修人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，合格后持證上崗。

3、不能用水清洗電磁除鐵器，不得用水澆勵(lì)磁體設(shè)備進(jìn)行降溫。

4、設(shè)備要做到不漏風(fēng)、不漏電、不漏水、不漏油、不漏氣等

5、做到表面無雜物、無積水、無積塵、無積煤。

以上關(guān)于電磁除鐵器廠家設(shè)備的安全規(guī)程，如有任何疑問換來來電咨詢、購買。