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空心槳葉干燥機的優(yōu)點

結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高?；谶@一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。

控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。

產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐bai變質(zhì)。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破lie風(fēng)險降低到了zui小程度

空心槳葉干燥機能處理環(huán)保行業(yè)里污泥有哪些

槳葉干燥機中所處理的污泥種類

1.原污泥：主要是未經(jīng)過污泥處理的初沉淀污泥，二沉剩余污泥或者是兩者的混合污泥。

2.初沉淀泥：從初沉淀池排除的沉淀物。

3.二沉污泥：從二沉淀池或者沉淀區(qū)排出的沉淀物。

4.污泥：曝氣池中繁殖的含有各種好氧微生物群體的絮狀體。

5.消化污泥：經(jīng)過好氧消化或者厭氧消化的污泥，所含物質(zhì)濃度有一定程度的降低并趨于穩(wěn)定。

6.回流污泥：由二次沉淀或者沉淀區(qū)分離出來的，回流到曝氣池的污泥。

7.剩余污泥：污泥系統(tǒng)中沖二次沉淀池或沉淀區(qū)排出系統(tǒng)外的污泥。

8.污泥氣：在污泥厭氧消化時，有物所產(chǎn)生的氣體，主要成分為甲wan和二氧化碳并有少量的氫、氮和硫化qing，也就是沼氣。

作為一種使用率相對較高的設(shè)備，主要是因為污泥烘干設(shè)備的干燥效果非常好，同時它著重于黏液等原料的干燥。由于污泥干燥機對干燥物料具有很強的相關(guān)性，說明該設(shè)備在干燥效果方面的功能較為集中，同時也展示了其優(yōu)點，干燥效果也非常理想。但是，這種干燥機容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，讓我們介紹一下污泥烘干設(shè)備除銹的有效方法。

1.加強污泥干燥機靜電除塵器的絕緣。保溫外殼在北方以外地區(qū)鋪設(shè)時，即使溫度較低，也需要考慮增設(shè)蒸汽加熱或電加熱裝置，以免遇到凝析油的情況。

2.改善污泥干燥機靜電除塵器部件的耐腐蝕性。殼體內(nèi)表面應(yīng)涂有防腐漆。板材和極線應(yīng)由不銹鋼或鋁合金制成，或在耐腐蝕部件上加一層耐熱導(dǎo)電保護(hù)層。盡量減少鋼材表面的缺陷，如:爐渣、加工應(yīng)力、裂紋、尖角、焊縫等。

3.加強污泥干燥機除塵系統(tǒng)，減少漏風(fēng)除塵器。除塵器一般采用負(fù)壓操作，漏氣不僅增加了集塵量，而且使煙氣溫度低于lu點，使殼體表面凝結(jié)。

4.污泥烘干設(shè)備在長期使用過程中會出現(xiàn)各種情況，腐蝕現(xiàn)象比較常見，因為設(shè)備有時可能會暴露在戶外，遭受風(fēng)吹雨淋。出現(xiàn)問題并不可怕，重點是找到辦法彌補，按照正確的操作步驟，對于設(shè)備來說，較好的辦法就是采取預(yù)防措施，把這一點切實落實到實際生產(chǎn)中去。