檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。  檢查行走小車是否正常運(yùn)行且方向是否正確。 除鐵劑  除了安裝熨斗后的四次檢查外，安裝時(shí)由專業(yè)人員安裝除鐵器。 一旦安裝錯(cuò)誤，將影響除鐵器的正常使用并對(duì)廢鐵處理造成嚴(yán)重?fù)p壞。  （1）不同的工作原理：電磁除鐵器通電后，電磁力產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，去除材料中的磁性雜質(zhì); 永磁分離器內(nèi)部具有高剩磁的特殊永磁體“釹釹蹦”不通電。 當(dāng)然，產(chǎn)生強(qiáng)力磁鐵以從材料中除去鐵磁性雜質(zhì)。  （2）適應(yīng)不同環(huán)境：電磁分離器適應(yīng)性差。 工作環(huán)境不應(yīng)超過(guò)海拔4000米，環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)40度，-20度以下，空氣濕度不應(yīng)超過(guò)90％，且不應(yīng)處于腐蝕性環(huán)境中。 中等工作; 永磁除鐵器適應(yīng)性強(qiáng)，可在海中灰塵，濕度，鹽霧腐蝕中正常工作，不存在升溫問(wèn)題，磁場(chǎng)恒定，密封性好，但磁鐵除很久，鐵的磁場(chǎng)將逐漸衰減。  （3）不同適用范圍：電磁分離器磁力強(qiáng)，一次可吸收0.1~35 kg材料，但長(zhǎng)時(shí)間不能連續(xù)工作; 永磁分離器適用于鐵磁性較低的環(huán)境，吸附鐵時(shí)當(dāng)有大量磁性雜質(zhì)時(shí)，必須手工除去雜質(zhì)，適用于鐵少，連續(xù)運(yùn)行的環(huán)境。  除鐵器是生產(chǎn)操作中不可或缺的工具之一。 因此，在選擇除鐵器時(shí)，必須根據(jù)工廠的環(huán)境選擇合適的除鐵器。
施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，隨著機(jī)器工作時(shí)間的增加，油液中混入雜質(zhì)和污物，受污染的液壓油進(jìn)入泵、馬達(dá)和閥的配合間隙中，會(huì)劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使泄露增加、油溫升高。   D、液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)，為了合理 節(jié)省能源，常采用各種手段進(jìn)行節(jié)能。   但如果這些手段調(diào)整不當(dāng)，液壓系統(tǒng)沒(méi)有按照正常設(shè)計(jì)狀態(tài)運(yùn)行，也會(huì)造成油溫升高。   E、液壓系統(tǒng)中混入空氣，混入液壓油中的空氣，在低壓區(qū)時(shí)會(huì)從油中逸出并形成氣泡，當(dāng) 運(yùn)動(dòng)到高壓區(qū)時(shí)，這些氣泡將被高壓擊碎，受到激烈壓縮而放出大量熱量，引起油溫升高。
除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件 ,需克服鐵件的自重、件上所覆煤層的重力、層對(duì)鐵件的摩擦力、場(chǎng)中被磁化鐵質(zhì)物體對(duì)鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近 ,所受的吸力越大 ,其他影響越小 (趨于零 ) ,所以要保持鐵件不掉下來(lái)的場(chǎng)強(qiáng) ,要比將鐵件從煤層中吸上所需的場(chǎng)強(qiáng)小得多 ,所以為了控制電磁除鐵器的溫升 ,同時(shí)節(jié)能 ,在除鐵器前可安裝金屬探測(cè)器。當(dāng)輸送帶中有鐵件時(shí) ,金屬探測(cè)器發(fā)信號(hào)給除鐵器 ,使除鐵器中產(chǎn)生強(qiáng)磁 ,將鐵件吸上來(lái)。在通常情況下 ,電磁除鐵器只需產(chǎn)生保證鐵件不掉下來(lái)的磁場(chǎng)就夠了。為了確保金屬探測(cè)器可靠 ,可將雙測(cè)器并聯(lián)使用 ,只要一個(gè)探測(cè)器探測(cè)到鐵件 ,電磁除鐵器中就立即產(chǎn)生強(qiáng)磁。