注水泵軸向力是注水泵軸向力主要是由葉輪兩側(cè)壓力分布不對(duì)稱引起的。單吸離心泵在工作中，由于葉輪是不對(duì)稱的，液體在吸入壓力p吸的作用下進(jìn)入葉輪，而在排出壓力p啡的作用下從葉輪流出。在耐磨泵管的吸入口的整個(gè)面上，受p吸的作用，而在葉輪兩邊蓋板上，受p啡的作用。因?yàn)閜排>p吸，所以作用在葉輪兩邊的力是不平衡的，產(chǎn)生了一個(gè)指向葉輪吸入口的軸向力。

  注水泵軸向力作用在葉輪上的軸向力若不及時(shí)消除或平衡，則耐磨泵管的轉(zhuǎn)子部分必然向吸入口方向竄動(dòng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與平衡盤發(fā)生摩擦，泵前段溫度升高，磨損葉輪，泵體產(chǎn)生振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)過載，電流急劇升高，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作。

       耐磨泵管可以采取平衡法來(lái)消除軸向力，如：（1）對(duì)小型泵采用滾動(dòng)軸承或止推軸承；（2）葉輪開平衡孔；（3）葉輪對(duì)稱安裝；（4）安裝自動(dòng)平衡裝置機(jī)構(gòu)，如平衡盤。

    為了保持電中性，耐磨泵管的黏土粒子表面，就會(huì)吸附一些正離子，當(dāng)黏土粒子進(jìn)入水體時(shí)，這些正離子在水中因水化而離開表面，形成擴(kuò)散層，使黏土膠粒帶負(fù)電。因物質(zhì)的分散度升高，而導(dǎo)致了其表面自由焓的升高，為降低自由焓，除了自動(dòng)縮小界面外，物系還可通過表面發(fā)生吸附、離解等達(dá)到目的，然后導(dǎo)致膠體表面帶上了電荷。通常將決定膠體顆粒表面電荷(或電位)的離子，稱為“定位離子”或“電位形成離子”，定位離子所在的膠體顆粒 表面荷電層稱為“定位離子層”，表面電荷主要集中在1~2個(gè)原子厚度的表面層中。 膠體表面帶電以后，由于靜電引力的作用，將吸引溶液中與表面電荷符號(hào)，相反的離子(反離子)，同時(shí)反離子也有因熱運(yùn)動(dòng)，以及液體對(duì)其的溶劑化作用力，而擴(kuò)散到整個(gè)溶液中去的傾向，這兩種作用的結(jié)果，使得靠近膠體表面的反離子過剩(即高于本體溶液中的濃度)，并平板雙電層模型其濃度，隨著與膠體表面距離的增加逐漸降低，直到等于溶液中離子的平均濃度。