貼片電容局部溫度過高的話應(yīng)該改善電抗器通過條件，降低電抗器運(yùn)行環(huán)境溫度，從而限制溫升。同時(shí)定期對其停運(yùn)維護(hù)，以清除表面積聚的污垢，保持氣道暢通，并對外絕緣狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

  沿面放電了確定戶外電抗器不發(fā)生樹枝狀放電和匝間短路故障，涂刷憎水性涂料可大幅度抑制表面放電端部預(yù)埋環(huán)形均流電極，可客服下端表面泄漏電流集中現(xiàn)象，頂戴防雨帽和外加防雨層，可在一定程度上抑制表面泄漏電流。此外，在污穢嚴(yán)重地區(qū)，應(yīng)增加清理電抗器表面和絕緣子表面頻次。

   貼片電容振動噪聲故障鐵芯電抗器運(yùn)行中振動變大，引起緊固件松動，噪聲加大，引起振動的主要原因是磁回路有故障和制造安裝時(shí)鐵芯未壓緊或夾件松動。一般只需對緊固即可，有時(shí)會遇到空心電抗器在投運(yùn)后交流噪聲很大，并隨著有一陣陣的拍頻，地基發(fā)熱。

   隨著貼片電容的尺寸變得越來越小，被動元件的尺寸也在減小，設(shè)計(jì)人員能夠靈活的利用它們來完成高密度產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。較小尺寸的元件可能會降低裝配工藝的穩(wěn)健性。這類細(xì)小元件的裝配比其他元件在工藝材料的選擇，設(shè)計(jì)工藝的控制方面更具敏感性。由于本身的尺寸非常小，它的尺寸公差對裝配工藝也會產(chǎn)生非常顯 著的影響。所以，細(xì)小元件的裝配工藝不同于其他元件，需要更加的控制。

貼片鋁電解電容器失效的因素

說到貼片鋁電解電容失效的因素，讓人感到時(shí)間是了解到貼片鋁電解電容失效因素是貼片鋁電解電容在工作的時(shí)候，溫度上升，里面的電解液變成蒸汽揮發(fā)掉。

 有損耗，就會有耗盡，貼片鋁電解電容也是會有這種結(jié)局的。

 損耗上升與容量下降是息息相關(guān)的，他它們的造成因素是相似的

 原因有兩個(gè)方面首先：廠家偷工減料，電解液不足，或電解液的質(zhì)量存在缺陷。

 第二：施加過電壓，紋波電流過大，施加反向電壓，頻繁充放電，施加交流電，使用溫度過高。使用時(shí)間長。

我們可以通過貼片鋁電解電容的陽極箔容量是否減少，陰極箔容量是否減少，電解液干涸（主要原因）。

 氧化膜劣化，氯離子的侵入,原因：制造方面，氧化膜的缺陷，使用方面，施加過電壓，紋波電流過大，施加反向電壓，頻繁充放電，施加交流電，使用溫度過高，長時(shí)間使用，使用含有鹵素的洗凈劑，粘接劑的使用，涂層劑的使用。這些都是對貼片鋁電解電容器造成一定的影響，使得在工作中的失效率。

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熱敏電阻器所指定的主要特征是電阻隨溫度的變化。這種變化允許使用的熱敏電阻來測量溫度。

 影響熱敏電阻器性能的其它參數(shù)是自加熱，熱時(shí)間常數(shù)和誤差。

 一個(gè)熱敏電阻的效果是基于電阻-溫度曲線，它提供了用于評估熱敏電阻的測量值的標(biāo)準(zhǔn)上。其他三個(gè)值影響測量的預(yù)期度和與測量電路的設(shè)計(jì)幫助。

 電阻-溫度曲線是影響其測量的首要因素。根據(jù)依賴于該熱敏電阻材料的曲線與溫度的熱敏電阻的電阻而變化。

 典型的熱敏電阻器可具有幾千歐姆的電阻在其測量范圍內(nèi)，只有幾百歐姆的上層溫度端的低溫端。

溫度的變化是非線性的，但高變化在每個(gè)溫度的程度的阻力，能夠檢測溫度的變化非常小。

 一旦測量電路已經(jīng)到位，必須根據(jù)電阻-溫度曲線進(jìn)行校準(zhǔn)，得到準(zhǔn)確的讀數(shù)。

 自熱是影響測量的第二因素。熱敏電阻有一個(gè)可變電阻一個(gè)小電流，因此須加熱和它的熱量消散在環(huán)境中。

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