濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 液壓工程機(jī)械
小型鋸床-金江液壓-龍門式鋸床
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計和制造經(jīng)驗.我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
如何處理立式帶鋸床變速箱漏油問題
針對變速箱漏油的原因、我們應(yīng)該怎樣預(yù)防、對已經(jīng)漏油的變速箱做怎樣的處理簡單總結(jié)如下:
一是由于設(shè)計不合理,如沒有設(shè)計透氣孔或透氣孔過小,使其內(nèi)部壓力與外部壓力無法平衡,導(dǎo)致潤滑油外泄。
二是制造設(shè)計達(dá)不到要求,箱體接合面精度不夠,導(dǎo)致密封不嚴(yán)而產(chǎn)生滲油。
三是使用維護(hù)不當(dāng)造成多處堵塞,導(dǎo)致內(nèi)部壓力過高,油量過多,油位過高;連接螺栓松動,使箱體的結(jié)合面不嚴(yán)實。
為了預(yù)防立式帶鋸床的漏油,應(yīng)該改進(jìn)設(shè)計,在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣裝置,保證箱體內(nèi)外壓力均衡氣流通順;提高箱體接合面和各配合面的加工精度,防止箱體變形;另外還要做好保養(yǎng)工作,經(jīng)常檢查和疏通其的通氣孔,油量適當(dāng),檢修檢修箱體剖分面,變形嚴(yán)重則更換;清理回油槽,緊固螺栓。
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計和制造經(jīng)驗.我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
金屬帶鋸床十條安全操作規(guī)程
1、金屬帶鋸床的操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),掌握金屬帶鋸床操作和維修技能。而且作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。
2、在金屬帶鋸床需要變速時必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。
3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
5、鋸料直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。
6、金屬帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。
8、切削途中鋸條斷裂,調(diào)換新鋸條后,工件必須翻身重新鋸,鋸弓放下時應(yīng)緩慢,不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位,嚴(yán)禁帶手套操作。
10、每班下班時,必須切斷電源,打開防護(hù)罩,清除被帶鋸輪周圍的切屑,做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計和制造經(jīng)驗.我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
金屬帶鋸床日常保養(yǎng)
1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床,清除鐵屑、灰塵、油污,放松鋸帶。
2. 檢查各部螺釘,螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。
3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件,做到鋸床內(nèi)外清潔,完好無損,杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。
4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。
5. 檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時,應(yīng)及時添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時更換。
6. 檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時更換。
8. 各機(jī)油潤滑點、滑動配合面,應(yīng)加油潤滑。
9. 對以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。
10. 打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。
13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。
15. 擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置
金屬帶鋸床的液壓傳動系統(tǒng)檢測保養(yǎng)
1.下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動表面。
2.定期清洗蝸輪箱,調(diào)整各傳動件配合間隙,緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。
潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)
1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。
2.定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。
3.定期清洗各部潤滑機(jī)構(gòu),保持油路暢通無泄露。