砌塊磚機

砌塊磚機由于上壓頭壓力過低，不能將磚定位，容易導致產(chǎn)磚時磚面松散、磚體斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)，或脫磚時上模自己隨著下模上提，若想減少出磚的破損率，正確的方法應是:將上壓頭油缸上的油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕扳動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，保證下模中的磚不隨模具一起上升。免燒磚機的生產(chǎn)制磚若破損率較高，不整齊，那么應檢查骨料的濕度和配比是否符合生產(chǎn)標準，或在托模時注意輕提，若出磚時磚會被壓出大量的水則是過濕現(xiàn)象，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，這種情況是不能出磚的。另外，免燒磚機在產(chǎn)磚時，若發(fā)現(xiàn)磚的中間出現(xiàn)鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位，這些是在生產(chǎn)過程中應注意的問題。

砌塊磚機

根據(jù)分類因素的不同，砌塊磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種：

   根據(jù)自動化程度可以分為：全自動水泥磚機、半自動水泥磚機和手動水泥磚機

   根據(jù)成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式

   根據(jù)成型系統(tǒng)分為：機械式水泥磚機和液壓式水泥磚機

   根據(jù)磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機水泥磚機

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢。水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內(nèi)不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結(jié)合全新技術(shù)支持，驅(qū)動力可達到出產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。

砌塊磚機

砌塊磚機：

砌塊磚機是我公司生產(chǎn)的蒸壓磚生產(chǎn)線設備之一，該八孔盤轉(zhuǎn)壓磚機采用三軸變速軸承傳動，省動力，穩(wěn)定保險性好，壓力 大，產(chǎn)量高，吸水性好，承重壓力強，抗折粒度好。是用于壓制以山砂、河砂、粉煤灰爐渣、尾礦粉、矸石等為主要原料的高標號、高強度磚的理想設備，也是生產(chǎn) 蒸養(yǎng)型免燒磚唯yi的shou選機型(直接碼垛，不用托板)。

砌塊磚機主要特點：

完全靠壓力作用供應油，潤滑能夠連續(xù)循環(huán)，轉(zhuǎn)動的地方被嚴實的全部封閉，專門的填裝了油液備用箱，能夠讓轉(zhuǎn)動的地方更加潤滑，更大程度的較小了磨損；

因為曲軸上的齒輪和回轉(zhuǎn)偏心軸分開，曲軸上的齒輪就被完全的封閉了起來；

活塞由高強度的能夠伸縮的耐磨橡膠套制成，而且有多重防塵密封結(jié)構(gòu)；