一般管道泵的過流部件分為，吸入室、葉輪、壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。

葉輪按吸入方式分二類：

一、單吸葉輪（葉輪從一側吸入液體）；

二、雙吸葉輪（葉輪從兩側吸入液體）；

葉輪按蓋板形式分為三類：

一、封閉式葉輪；

二、敞開式葉輪；

三、半開式葉輪

葉輪按液體流出的方向分三類：

一、徑流式葉輪，液體流向與軸線垂直；

二、斜流式葉輪，液體流向與軸線傾斜；

三、軸流式葉輪，液體流向與軸線平行；

管道離心泵填料密封組裝時技術要求

安裝填料密封件，應符合技術文件規(guī)定。如無規(guī)定，應符合下列要求：ISG型管道泵

1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量，軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內；

2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm；

3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm，四周間隙應均勻；ISG型管道泵

4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm；

5、有填料底環(huán)時，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm；ISG型管道泵

6、填料壓緊后，液封環(huán)進液孔應與液封管對準，或液封環(huán)稍偏向外側；ISG型管道泵

7、對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口zuihao呈45°斜面。ISG型管道泵

二、管道離心泵聯(lián)軸器檢修的技術標準：ISG型管道泵

小機泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種，現(xiàn)分述如下：

（一）剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對溫度不高的液體，兩個半聯(lián)軸器平面間隙為2.2~4.2mm，溫度較高時，應比軸竄量大1.55~2.05 mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0.15~0.35 mm。 同時拆裝時一定要用專用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。

（二）齒形聯(lián)軸器ISG型管道泵

齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行：ISG型管道泵

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋。

2、聯(lián)軸器外齒圈全圓ISG型管道泵跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。ISG型管道泵

3、若須拆下齒圈時，必須用專用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數(shù)據(jù)裝配。

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰ISG型管道泵

三、管道離心泵膜片式彈性聯(lián)軸器：

1、清洗檢查兩個半聯(lián)軸器表面，其上應無裂紋、磨損，與中間隔套相配合的表面應光滑、wumao刺，兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應小于0.003mm。ISG型管道泵

2、清洗并檢查彈huangpian，應無裂紋、變形。

3、清洗并檢查螺栓，其表面應無裂紋、磨損、變形。

4、找正要求：軸向±0.03mm，徑向±0.05mm。

水泵的簡易維修方案ISG型管道泵

水泵在長期運行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋polie、水泵氣蝕、ISG型管道泵沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修ISG型管道泵復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法ISG型管道泵完全，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。ISG型管道泵

當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修法，而應用較多的有美嘉華技術產(chǎn)品，其具有chao強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸ISG型管道泵免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

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