東宇機(jī)械數(shù)控銑床工藝參數(shù)如何選擇

數(shù)控銑床是用于制造模具，檢具，胎具，薄壁復(fù)雜曲面，人工假體，葉片等的機(jī)械設(shè)備，在選擇數(shù)控銑削時(shí)應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。數(shù)控編程時(shí)編程人員必須確定每道工序的切削用量，切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的方法需要選用不同的切削用量。下面簡(jiǎn)單介紹下銑削工藝的參數(shù)選擇方案：

螺紋銑刀主要類型

(1)圓柱螺紋銑刀

圓柱螺紋銑刀的外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結(jié)合體，但它的螺紋切削刃與絲錐不同，刀具上無(wú)螺旋升程中的螺旋升程靠機(jī)床運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。由于這種特殊結(jié)構(gòu)，使該刀具既可右旋螺紋，也可左旋螺紋，但不適用于較大螺距螺紋。

(2)機(jī)夾螺紋銑刀及刀片

機(jī)夾螺紋銑刀適用于較大直徑的螺紋。其特點(diǎn)是刀片易于制造，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此該刀具常推薦用于鋁合金材料。

(3)組合式多工位專用螺紋鏜銑刀

組合式多工位專用螺紋鏜銑刀的特點(diǎn)是一刀多刃，一次完成多工位，可節(jié)省換刀等輔助時(shí)間，顯著提高效率。

東宇機(jī)械數(shù)控銑床工藝參數(shù)如何選擇

一、主軸轉(zhuǎn)速的確定

主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件或刀具的直徑來(lái)選擇。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速最后要根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。

二、進(jìn)給速度的確定

進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。輪廓接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給量，以克服由于慣性或工藝系統(tǒng)變形在輪廓拐角處造成“超程”或“欠程”現(xiàn)象。

三、確定進(jìn)給速度的原則

(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí)，為提高效率，可選擇較高的進(jìn)給速度。

(2)在切斷、深孔或用高速鋼l刀具時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度。

(3)當(dāng)精度、表面粗糙度要求高時(shí)進(jìn)給速度應(yīng)選小些。

(4)刀具空行程時(shí)，特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)，可以選擇該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)給定的進(jìn)給速度。

四、背吃刀量確定

背吃刀量根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來(lái)決定，為了保證表面質(zhì)量可留精工余量。在剛度允許的條件下應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的余量，這樣可以減少走刀次數(shù)提高效率。

五、螺紋銑刀主要類型

(1)圓柱螺紋銑刀

圓柱螺紋銑刀的外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結(jié)合體，但它的螺紋切削刃與絲錐不同，刀具上無(wú)螺旋升程中的螺旋升程靠機(jī)床運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。由于這種特殊結(jié)構(gòu)，使該刀具既可右旋螺紋，也可左旋螺紋，但不適用于較大螺距螺紋。

(2)機(jī)夾螺紋銑刀及刀片

機(jī)夾螺紋銑刀適用于較大直徑的螺紋。其特點(diǎn)是刀片易于制造，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此該刀具常推薦用于鋁合金材料。

(3)組合式多工位專用螺紋鏜銑刀

組合式多工位專用螺紋鏜銑刀的特點(diǎn)是一刀多刃，一次完成多工位，可節(jié)省換刀等輔助時(shí)間，顯著提高效率。

六、螺紋銑削軌跡

螺紋銑削運(yùn)動(dòng)軌跡為一螺旋線，可通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。與一般輪廓的數(shù)控銑削一樣，螺紋銑削開始進(jìn)刀時(shí)也可采用圓弧切入或直線切入。銑削時(shí)應(yīng)盡量選用刀片寬度大于被加工螺紋長(zhǎng)度的銑刀，銑刀只需旋轉(zhuǎn)即可完成螺紋。

以上就是銑削工藝參數(shù)的制定方案，保證零件精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度并充分發(fā)揮機(jī)床的性能。

東宇機(jī)械數(shù)控雙面銑床加工過(guò)程注意事項(xiàng)

1、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;

2、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;

3、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;

4、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;

5、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

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