超高分子量聚乙烯板的發(fā)展前途

超高分子量聚乙烯板的發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率高達15%～20%，而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。其中超高分子量聚乙烯管材在2001年被技術(shù)部國科計字（2000）056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃，屬化工類新材料、新產(chǎn)品。國家計委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域項目。

        超高分子量聚乙烯板極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。

高分子聚乙烯襯板能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，高分子聚乙烯耐磨襯板避免了跑冒滴露，有利環(huán)境保護與廠區(qū)清潔；高分子聚乙烯襯板提高設(shè)備作業(yè)率增加效益，減少停產(chǎn)檢修損失提高了產(chǎn)能和經(jīng)濟效益。

一般市場中制作工程塑料板材的原材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等，但是大部分都會選用聚乙烯。而聚乙烯中比較好的就是超高分子量聚乙烯，這種材質(zhì)具有分子鏈長度是高密度聚乙烯的10-20 倍，更長分子鏈(更高的分子量)賦予了其更高韌性、耐磨性和抗應(yīng)力開裂性，由于它是聚乙烯的一種，也具有潤滑性、耐化學(xué)性和通用HDPE的優(yōu)良電性能。因此，在制作pe板材時會特別這種材料

 超高分子量聚乙烯制品熱塑料制品設(shè)計原則

 二、 脫模斜度  

  由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困難，強行取出會導(dǎo)至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，塑件設(shè)計時必須考慮與脫模（及軸芯）方向平行的內(nèi)、外表面，設(shè)計足夠的脫模斜度，一般1——130`。  

  一般型芯斜度要比型腔大，型芯長度及型腔深度越大，則斜度不減小。  

  三、 壁厚  

  根據(jù)塑件使用要求（強度，剛度）和制品結(jié)構(gòu)特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小，強度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等 。  

  要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件的變形及開裂。