1、制砂機(jī)適用軟或中硬和極硬物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。

制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動特別劇烈，那么就有可

能有三個(gè)方面的原因：

(1)可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就

可以了。

(2)可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到

5公分，一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。

(3)制砂機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動過大的問題。

制砂機(jī)又稱直通沖擊式制砂機(jī)，制砂機(jī)是在基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點(diǎn)并加以改進(jìn)，同時(shí)綜合了錘式、反擊式細(xì)碎機(jī)的長處而綜合開發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機(jī)，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備下面簡單的向大家介紹一下制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線中出現(xiàn)故障及解決方法。

一、制砂機(jī)出料粒度過大

1、檢查制砂機(jī)合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復(fù)使用或更換。

2、檢查制砂機(jī)側(cè)反擊板的磨損情況，必要及時(shí)進(jìn)行更換。

3、檢查制砂機(jī)進(jìn)料粒度，進(jìn)料粒度過大也會影響出料粒度。

二、制砂機(jī)軸承發(fā)熱

1、制砂機(jī)軸承缺油，檢查并及時(shí)加油，加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位。

2、制砂機(jī)軸承損壞，檢查并及時(shí)更換軸承。

3、制砂機(jī)軸承體上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

制砂機(jī)在工作的情況下，有時(shí)候生產(chǎn)的能力會降低，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，下面簡單的為大家做一個(gè)分析：

首先來說不同的石料用同樣的制砂機(jī)破碎出的效果是不一樣的，因?yàn)槲覈總€(gè)地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機(jī)易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機(jī)的耐磨材料和機(jī)型，能有效的避免不必要的浪費(fèi)，并且在減少設(shè)備損壞的同時(shí)也減少了設(shè)備停機(jī)維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機(jī)的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機(jī)工作的反復(fù)觀察，制砂機(jī)進(jìn)料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細(xì)顎式破碎機(jī)，給制砂機(jī)供應(yīng)粒型。

第三點(diǎn)就是物料的濕度和粘度也會對制砂過程有一定的影響，溫度過高的物料會有一些粘度或濕度，這就會使得生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生堵塞，針對這種情況應(yīng)選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機(jī)。

第四點(diǎn)就是制砂機(jī)電機(jī)的功率，要根據(jù)制砂機(jī)的型號配置適當(dāng)?shù)碾妱訖C(jī)，功率要嚴(yán)格按照廠家出廠要求配備，否則會造成制砂機(jī)的粒度不均勻或返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低