公司現(xiàn)有電腦全自動(dòng)吸塑機(jī)，半自動(dòng)吸塑機(jī)，可生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的吸塑制品，大小訂單均可承接，同時(shí)有折邊機(jī),封口機(jī)，高頻熱溶機(jī)等，可直接為用戶進(jìn)行各種形式的產(chǎn)品包裝。

      公司擁有數(shù)控銑床3臺(tái)，數(shù)控車床1臺(tái)，及其他機(jī)加工設(shè)備5臺(tái)，配有專業(yè)模具設(shè)計(jì)工程師2名，可免費(fèi)為用戶進(jìn)行模具開發(fā)設(shè)計(jì)，公司擁有獨(dú)立的模具加工車間，模具制造時(shí)間快，費(fèi)用低，精密度高。

      公司建立了全方面質(zhì)量控制系統(tǒng)，對(duì)于客戶提出的質(zhì)量質(zhì)疑，我們將在短時(shí)間內(nèi)上門，產(chǎn)品包退包換，直到用戶滿意為止。我們將用合理的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，全方面誠(chéng)信的服務(wù)，真誠(chéng)期待與您的合作，讓我們共同攜手創(chuàng)造美好的明天！

吸塑托盤是現(xiàn)在企業(yè)比較常用到的一種物流運(yùn)輸工具，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，它可以起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。很多人對(duì)吸塑托盤的加工制作流程比較好奇，下面我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，最后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產(chǎn)品，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。另外，吸塑作為塑料加工工藝，在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。像是無(wú)菌吸塑、醫(yī)學(xué)器械吸塑都是醫(yī)學(xué)行業(yè)所應(yīng)用的。不過在進(jìn)行吸塑前，吸塑廠還是需要進(jìn)行質(zhì)量檢查的，下面普諾吸塑包裝就給大家簡(jiǎn)單的講述下這一內(nèi)容。

普諾吸塑包裝廠生產(chǎn)時(shí)對(duì)旗下醫(yī)學(xué)器械吸塑包裝的質(zhì)量檢查，在生產(chǎn)時(shí)有很多生產(chǎn)程序都與質(zhì)量有關(guān)，要檢查過才可生產(chǎn)。先是材料、模具、產(chǎn)品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會(huì)增加次品造成浪費(fèi)。材料的檢查，吸塑廠對(duì)采購(gòu)的材料還需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，必須注意材料上有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如晶點(diǎn)、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查，吸塑廠按照客戶對(duì)包裝設(shè)計(jì)，包裝物品的特征與包裝物品的擺放，必須達(dá)到客戶在設(shè)計(jì)上的要求，需要在給客戶確定后再進(jìn)行生產(chǎn)。成型中的質(zhì)量檢查，吸塑廠要按照客戶的質(zhì)量要求，配合吸塑廠的生產(chǎn)流程，模具上吸塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，吸塑廠的品檢員要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認(rèn)后再生產(chǎn)。