激光切割機(jī)調(diào)壓閥的安裝

第y，安裝調(diào)壓閥前要切記要吹干凈管道內(nèi)的粉塵、油污等微小顆粒，同時(shí)一定要防止密封材料碎片混入其中；

第二，空氣中濕氣較重造成冷凝水時(shí)，冷凝水留在閥內(nèi)，容易造成減壓閥不良狀況，所以要將手柄安裝在下方，便于及時(shí)控制；進(jìn)出口方向不得裝反，否則減壓閥會長時(shí)間泄漏，失去調(diào)壓功能；兩個(gè)減壓閥做高低壓交替進(jìn)氣的回路，請使用單向閥，以防止逆流；進(jìn)口側(cè)壓力管道中如果有冷凝水、油污、灰塵等就會造成常泄孔或節(jié)流孔堵塞，使調(diào)壓閥的效果受到影響，因此減壓閥的前面應(yīng)該裝上過濾器，防止粉塵、油污等；同時(shí)應(yīng)在一定的溫度范圍內(nèi)使用，超出溫度必然有損，更應(yīng)避免陽光直接照射，帶來損害；四周應(yīng)留出適當(dāng)?shù)目臻g，以便調(diào)壓操作和維修；調(diào)壓操作完成后減壓閥調(diào)節(jié)按鈕應(yīng)鎖定。

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激光切割機(jī)切割碳鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇：

①：鏡片的選擇：

切割1-8mm的碳鋼時(shí)選用（5英寸）的鏡片。

切割8-10mm的碳鋼時(shí)選用（7.5英寸）的鏡片。

②：噴嘴的選擇：

切割1-6mm的碳鋼時(shí)選用（Φ1.4）的噴嘴。

切割6-10mm的碳鋼時(shí)選用（Φ2.0）的噴嘴。

激光切割機(jī)切割不銹鋼引入線的參數(shù)

1.切割1-3㎜的不銹鋼時(shí)采用單一的（切小圓或減速）方式。

2.切割3-6㎜的不銹鋼時(shí)采用兩項(xiàng)的（切小圓或減速）方式。

3.切小圓的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。

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激光切割機(jī)避免切割不連續(xù)的措施

１.解決激光切割不連續(xù)問題要針對造成切割不連續(xù)的原因來解決，對于由編程錯(cuò)誤造成的切割不連續(xù)要求設(shè)計(jì)員具備較高的專業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過程中要仔細(xì)檢查，避免錯(cuò)誤。

２.對于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問題，經(jīng)過實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累，在更換氣體瓶重新切割時(shí)，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時(shí)按開始鍵和速度提升鍵來繼續(xù)切割。

３.激光切割機(jī)在工作過程中突然停止再重新啟動時(shí)也會出現(xiàn)切割點(diǎn)接口不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書操作，避免切割機(jī)因錯(cuò)誤操作停止運(yùn)行。

不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這幾種方法都可以實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。

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