顎式破碎機6大組成結(jié)構(gòu)

顎式破碎機的6大組成結(jié)構(gòu)主要包括的是機架、顎板和側(cè)護板、傳動件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤滑裝置等，關于這些不同組成部分的作用或者說構(gòu)造主要如下：

1、機架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，因此要求其具有足夠的強度和剛度，一般顎式破碎機的機架是采用鑄鋼整體鑄造，對于小型機而言可以采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼，大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體；

2、顎板和側(cè)護板，顎板用螺栓和楔鐵固定在顎床上，定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，如果達不到強度與剛度要求的話，就無法承受破碎反力，那么在生產(chǎn)中就容易損壞；

3、傳動件，顎式破碎機偏心軸是其主軸，在生產(chǎn)中承受巨大的彎扭力，所以不管是其制造工藝還是材質(zhì)的選擇都非常的嚴格，一般采用高碳鋼制造，在加工的時候，須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注，以保證其強度；

4、調(diào)節(jié)裝置，顎式破碎機調(diào)節(jié)方式較多，但是常使用的是楔塊式；

5、飛輪，它主要是用以存儲動顎空行程時的能量，常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式，裝時要注意靜平衡；

6、潤滑裝置，這一裝置主要是為了減少顎式破碎機在工作的時候，受到的磨損，保證其順利的工作過程；

         水泥熟料細碎機是在水泥原料加工中的過程，在加工過程中應該怎么樣對待水泥熟料細碎機產(chǎn)量與成品細度的控制呢，因為細度越細產(chǎn)量就會越低，損耗也會相應增加。

      從水泥生產(chǎn)線的綜合角度來分析，在破碎過程中成品細度越細越好，但是在實際的生產(chǎn)中還需要考慮水泥熟料細碎機的性能，達到一個高細度的同時，保證產(chǎn)量的 大化，取得一個合理的中間數(shù)值。

       水泥熟料細碎機在根據(jù)生產(chǎn)線的需要進行數(shù)量的配置，實現(xiàn)在整個生產(chǎn)線中的配置，滿足水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

      細碎機加工頁巖，要想有效的提升細碎機對頁巖的加工效能，對于設備的正確操作和定期維修保養(yǎng)很是重要。

細碎機的故障和解決問題方法（二）

1、軸承發(fā)熱

我們知道軸承在細碎機工作中扮演著十分重要的角色，如果交給你個頁巖中軸承出現(xiàn)了發(fā)熱情況我們必須高度重視，造成這一故障的原因可能是因為缺油或是進粉塵緣故，要么就是軸承損壞的緣故。排除這種故障的有效措施是加油或是清晰軸承，要么就是更換軸承，因情況而定。

2、頁巖加工的產(chǎn)量明顯下降，電機電流明顯增大

當我們操作細碎機過程中出現(xiàn)了產(chǎn)量明顯下降，電機電流明顯增大等情況這個時候造成原因可能是給料不均勻、物料水分過高、或是篦條間隙堵塞、蓖條間隙過小等造成，所以這個時候我們一定要針對性的及時調(diào)整給料或是減少物料水分值、清理蓖條上的堵塞物料、調(diào)整篦條間隙等措施。