錘式破碎機常見故障處理方法

（1）啟用初期振動較大

故障原因：轉子不平衡；外殼鏈接螺栓松動，錘頭夾住轉子不平衡。

解決方法：重新按重量選配錘頭，使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等（重量差之30克）；檢查聯(lián)接螺栓，并重新扭緊。

（2）軸承溫度升高，超過規(guī)定范圍

故障原因：主軸彎曲使軸瓦受力不均，潤滑油不足或不干凈。

解決方法：按主軸或將主軸調(diào)直;清洗軸承，更換新油，如軸瓦磨壞換新瓦。

（3）電動機軸承發(fā)熱，溫度超過規(guī)定范圍

故障原因：軸承的油量不足，三角皮帶拉得太緊。

解決方法：將軸承螺絲卸分，檢查軸承磨損情況如無損壞，將油加足，三角皮帶調(diào)整適宜。

（4）破碎機響聲異常，振動過大

故障原因：鐵件進入破碎機內(nèi)，錘頭或襯板螺栓折斷。

解決方法：停機取出鐵件；更換螺栓

錘式破碎機常見故障處理方法（2）

（5）出料粒度大，且排出的料多

故障原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過大。

解決方法：更換出料篦條，更換錘頭，適當提高出篦條的高度。

（6）破碎機內(nèi)有不正常的撞擊聲響

故障原因：進料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正。

解決方法：用氧焊除去相碰的部位，調(diào)整好篦條的位置。

（7）物料排不出去或排得很少

故障原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴重。

解決方法：換新錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料。

（8）大皮帶輪轉速緩慢，電動機振動大，電流高

故障原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉”。

解決方法：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復正常后，再喂料，擰緊電動機地腳螺絲。

（9）出料篦條折斷或掉落

故障原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴重。

解決方法：更換新篦條，并將壓條焊接牢固。

（10）三角皮帶起層

故障原因：拉力過緊，皮帶老化。

解決方法：割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊程度。

（11）軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

故障原因：軸承螺栓折斷或松動。

解決方法：停機檢查；更換或扭緊螺栓。

錘式破碎機是怎么工作的

錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉子可逆，一般用于細碎；不可逆式錘式破碎機的轉子不可逆，一般用于中碎。