復(fù)合井蓋執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):2009年頒布了檢查GB/T23858-2009，明確了復(fù)合材料井蓋作為檢查井蓋的一種，并說明其特性：用聚合物作基體材料，加入增強(qiáng)材料、填充料等，通過一定的工藝復(fù)合而成的檢查井蓋。新的國標(biāo)升了井蓋的荷載要求，與國際通行的EN124標(biāo)準(zhǔn)接軌。該標(biāo)準(zhǔn)從2010年2月1日起實(shí)施。

由于制造工藝、隨機(jī)因素的影響，在實(shí)際復(fù)合材料中不可避免地存在各種不均勻性和不連續(xù)性，殘余應(yīng)力、空隙、裂紋、界面結(jié)合不完善等都會影響到材料的彈性性能。此外，纖維（粒子）的外形、規(guī)整性、分布均勻性也會影響材料的彈性性能。但總體而言，樹脂基復(fù)合材料的剛度是相材料穩(wěn)定的宏觀反映。

對于樹脂基復(fù)合材料的層合結(jié)構(gòu)，基于單層的不同材質(zhì)和性能及鋪層的方向可出耦合變形，使得剛度分析變得復(fù)雜。另一方面，也可以通過對單層的彈性常數(shù)（包括彈性模量和泊松比）進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)而選擇鋪層方向、層數(shù)及順序?qū)雍辖Y(jié)構(gòu)的剛度進(jìn)行設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同場合的應(yīng)用要求 [2]  。 復(fù)合樹脂材料介紹：

樹脂基復(fù)合材料是由以有機(jī)聚合物為基體的纖維增強(qiáng)材料，通常使用玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或者芳綸等纖維增強(qiáng)體。樹脂基復(fù)合材料在航空、汽車、海洋工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。

纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料常用的樹脂為環(huán)氧樹脂和不飽

和聚酯樹脂。常用的有：熱固性樹脂、熱塑性樹脂，以及各種各樣改性或共混基體。熱塑性樹脂可以溶解在溶劑中，也可以在加熱時軟化和熔融變成粘性液體，冷卻后又變硬。熱固性樹脂只能一次加熱和成型，在加工過程中發(fā)生固化，形成不熔和不溶解的網(wǎng)狀交聯(lián)型高分子化合物，因此不能再生塑。復(fù)合材料的樹脂基體，以熱固性樹脂為主。

環(huán)剛度介紹：

樹脂基復(fù)合材料的剛度特性由組分材料的性質(zhì)、增強(qiáng)材料的向和所占的體積分?jǐn)?shù)決定。樹脂基復(fù)合材料的力學(xué)研究表明，對于宏觀均勻的樹脂基復(fù)合材料，彈性特性復(fù)合是一種混合效應(yīng)，表為各種形式的混合律，它是組分材料剛性在某種意義上的平均，界面缺陷對它作用不是明顯。

的強(qiáng)度首先和破壞聯(lián)系在一起。樹脂基復(fù)合材料的破壞是一個動態(tài)的過程，且破壞模式復(fù)雜。各組分性能對破壞的作用機(jī)理、各種缺陷對強(qiáng)度的影響，均有街于具體深入研究。

樹脂基復(fù)合材強(qiáng)度的復(fù)合是一種協(xié)同效應(yīng)，從組分材料的性能和樹脂基復(fù)合材料本身的細(xì)觀結(jié)構(gòu)導(dǎo)出其強(qiáng)度性質(zhì)。對于簡單的情形，即單向樹脂基復(fù)合材料的強(qiáng)度和破壞的細(xì)觀力學(xué)研究，還不夠成熟。

單向樹脂基復(fù)合材料的軸向拉、壓強(qiáng)度不等，軸向壓縮問題比拉伸問題復(fù)雜。其破壞機(jī)理也與拉伸不同，它伴隨有纖維在基體中的局部屈曲。實(shí)驗(yàn)得知：單向樹脂基復(fù)合材料在軸向壓縮下，碳纖維是剪切破壞的；凱芙拉（Kevlar）纖維的破壞模式是扭結(jié)；玻璃纖維一般是彎曲破壞。

單向樹脂基復(fù)合材料的橫向拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度也不同。實(shí)驗(yàn)表明，橫向壓縮強(qiáng)度是橫向拉伸強(qiáng)度的4～7倍。橫向拉伸的破壞模式是基體和界面破壞，也可能伴隨有纖維橫向拉裂；橫向壓縮的破壞是因基體破壞所致，大體沿45°斜面剪壞，有時伴隨界面破壞和纖維壓碎。單向樹脂基復(fù)合材料的面內(nèi)剪切破壞是由基體和界面剪切所致，這些強(qiáng)度數(shù)值的估算都需依靠實(shí)驗(yàn)。

雜亂短纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料盡管不具備單向樹脂基復(fù)合材料軸向上的高強(qiáng)度，但在橫向拉、壓性能方面要比單向樹脂基復(fù)合材料好得多，在破壞機(jī)理方面具有自己的特點(diǎn)：編織纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料在力學(xué)處理上可近似看作兩層的層合材料，但在疲勞、損傷、破壞的微觀機(jī)理上要更加復(fù)雜。

樹脂基復(fù)合材料強(qiáng)度性質(zhì)的協(xié)同效應(yīng)還表在層合材料的層合效應(yīng)及混雜復(fù)合材料的混雜效應(yīng)上。在層合結(jié)構(gòu)中，單層表出來的潛在強(qiáng)度與單獨(dú)受力的強(qiáng)度不同，如0/90/0層合拉伸所得90°層的橫向強(qiáng)度是其單層單獨(dú)實(shí)驗(yàn)所得橫向拉伸強(qiáng)度的2～3倍；面內(nèi)剪切強(qiáng)度也是如此，這一象稱為層合效應(yīng)。

樹脂基復(fù)合材料強(qiáng)度問題的復(fù)雜性來自可能的各向異性和不規(guī)則的分布，諸如通常的環(huán)境效應(yīng)，也來自上面及的不同的破壞模式，而且同一材料在不同的條件和不同的環(huán)境下，斷裂有可能按不同的方式進(jìn)行。這些包括基體和纖維（粒子）的結(jié)構(gòu)的變化，例如由于局部的薄弱點(diǎn)、空穴、應(yīng)力集中引起的效應(yīng)。除此之外，界面粘結(jié)的性質(zhì)和強(qiáng)弱、堆積的密集性、纖維的搭接、纖維末端的應(yīng)力集中、裂縫增長的干擾以及塑性與彈性響應(yīng)的差別等都有一定的影響。

復(fù)合井蓋介紹：復(fù)合井蓋用聚合物作基體材料，加入增強(qiáng)材料、填充料等，通過一定的工藝復(fù)合而成的井蓋。是一種新型的環(huán)保型井蓋。強(qiáng)度高，外表美觀，而且電絕緣性能好，防水、耐老化、耐酸堿、強(qiáng)度高、抗沖擊、耐磨、不怕日曬雨淋、抗靜電、防等特點(diǎn)，是鑄鐵井蓋理想的替代產(chǎn)品。

復(fù)合井蓋壓力測試：

復(fù)合井蓋是在很多工程項(xiàng)目都有在用的井蓋，復(fù)合井蓋之所以能得到這么大范圍的應(yīng)用，主要就是在城鄉(xiāng)建設(shè)的發(fā)展很快，各種道路的修建跟小區(qū)的建設(shè)，井蓋的需求量在不斷的劇增，但是傳統(tǒng)的鑄鐵井蓋的成本很高，而且被的象也很嚴(yán)重，這也使得過往行人，車輛發(fā)生意外的情況的事有發(fā)生。復(fù)合材料的井蓋采用的是不飽和樹脂為主要化工原料，將多種材料復(fù)合改性而成，成型后不但強(qiáng)度高，外表美觀，而且它的絕緣性很好，在內(nèi)澇發(fā)生的時候就不會出導(dǎo)電，在防水，耐老化，耐酸堿，抗沖擊，耐磨，抗靜電，防等有著出色的變。這也使的復(fù)合材料的井蓋成為了傳統(tǒng)鑄鐵井蓋理想的替代產(chǎn)品。

復(fù)合井蓋在生產(chǎn)廠家做出來后還要進(jìn)行一系列的檢測的，像防腐性能的檢測。復(fù)合井蓋擁有非常強(qiáng)的防腐蝕能力，它的出廠標(biāo)準(zhǔn)就是在中浸泡48個小時，質(zhì)量損失不超過百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厲害，人們就不用擔(dān)心長久的日曬雨淋會對復(fù)合

井蓋造成損壞，從而出井蓋易脆粉碎，以至于造成意外事故。復(fù)合井蓋在抗壓承重方面的能力是經(jīng)過專業(yè)軟件測試后而選用新型的高分子材料經(jīng)過高溫高壓鍛造而成的，可以承重40噸以上。

還有一個就是壓力的檢測：

1、復(fù)合井蓋采用高溫高壓一次模壓成型技術(shù)，聚合度高、密度大，有良好的抗沖擊和拉伸強(qiáng)度。但是復(fù)合井蓋在使用過程中的承重非常大，所以復(fù)合井蓋道在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。測試時一般采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)，我們一起來了解一下壓力實(shí)驗(yàn)方法。

2、在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放在該段管道的處。壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時，應(yīng)將管道固定在原。法蘭連接部應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

3、壓力試驗(yàn)的測試壓力不應(yīng)超過復(fù)合井蓋材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

產(chǎn)品經(jīng)建筑材料測試中心檢測，輕型、中型、重型完全符合建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》。適用材料： 井蓋中加入了防老化的抗氧劑與紫外線吸收劑，相對鑄鐵井蓋，模壓樹脂井蓋它不生銹；相對菱鎂井蓋，它不怕水；相對水泥井蓋，它耐寒熱。耐酸堿，不掉渣。使用年限達(dá)30年以上。 8、壽命持久

復(fù)合井蓋廠家服務(wù)至上

綜合以上鑄鐵有樹脂井蓋不可替代的一點(diǎn)，承受能力強(qiáng)。其他來說樹脂井蓋目前都占據(jù)優(yōu)勢。 鑄鐵井蓋：易被，不耐酸堿，使用年限正常5-10年。 樹脂井蓋：防，耐酸強(qiáng)，耐堿強(qiáng)。經(jīng)得起風(fēng)吹日曬。使用年限基本上為20-50年。

復(fù)合井蓋廠家服務(wù)至上，4、環(huán)境原因：由于工期緊，部分電纜溝蓋板養(yǎng)生期時間不夠，就進(jìn)行搬運(yùn)造成變形，另外制作場地一般在電纜溝旁邊就地而做，場地的平整度未考慮或使用木頭做墊層的時候，本身木板就不平整。

復(fù)合井蓋廠家服務(wù)至上，二、樹脂井蓋槽較窄時可選用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不一樣的填料，不一樣的填筑厚度應(yīng)選用不一樣的夯壓用具，以獲得經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)作用。一、樹脂井蓋的槽回填時有必要依據(jù)回填的部和施工條件挑選適宜的填料和夯實(shí)機(jī)械。樹脂井蓋怎么安裝

電纜溝蓋板為準(zhǔn)確把握渣鋼的金屬含量，1、2、3類渣鋼由于金屬含量較高，首先須進(jìn)行高溫熔化，熔化容器采用鎂鈣磚制作，對熔煉后的金屬塊進(jìn)行化學(xué)分析；5、6部分金屬含量低，可直接進(jìn)行化學(xué)分析。

井蓋的封堵是井蓋施工的一個重要環(huán)節(jié)。以前福州水泥井蓋的封堵方法是蓋好窨井蓋后,用水泥砂漿將水泥井蓋糊嚴(yán)實(shí)。水泥井蓋防效果好，因?yàn)樗嗑w沒有什么其他可利用價值，但是缺點(diǎn)就是太笨重，而且要先制作水泥井蓋模具，施工后底座被混凝土固定，溝槽口封閉，只能使上蓋開合，而不能輕易拿掉。

陽樹脂用必定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度持平；對雙層床行反洗分層，將弱堿樹脂和強(qiáng)堿樹脂分隔，用精制水換30min，然后用必定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至雙層床進(jìn)出口堿濃度持平；對混床樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用必定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至離子再生器進(jìn)出口堿濃度持平。

球鐵井蓋，將不飽和樹脂,固化劑,增稠劑,低收縮添加劑,內(nèi)脫模劑,玻纖按一定比列混合模壓的的生產(chǎn)原料：樹脂井蓋生產(chǎn)設(shè)備：振模機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)。樹脂井蓋生產(chǎn)設(shè)備及安裝有：樹脂井蓋生產(chǎn)設(shè)備

這種方法解決了水泥砂漿開裂導(dǎo)致可燃?xì)怏w溢出的問題,醒目的紅色鋼箍還醒施工車輛繞道而行。在解決方法已由安全管理人員出,就是在封堵前先給井蓋戴上一個高15厘米、直徑90厘米的紅色鋼箍,然后在鋼箍內(nèi)用水泥砂漿將井蓋糊嚴(yán)實(shí),后在水泥砂漿上面再鋪上一層嚴(yán)密的細(xì)沙。

?草坪復(fù)合井蓋圖片：外方內(nèi)圓復(fù)合井蓋圖片：復(fù)合鋪磚井蓋圖片：圓形復(fù)合井蓋圖片：方形復(fù)合井蓋圖片：