蒸汽鍋爐在運(yùn)行過程中會遇到很多問題，其中主要的問題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問題。

 發(fā)生在蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點(diǎn)：有化學(xué)腐蝕，也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸點(diǎn)的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時(shí)也能加速腐蝕。

排氣速度慢的原因有以下幾點(diǎn)：出口濾心阻塞；配管的截面積太小或管路太長；入口端的過濾網(wǎng)阻塞；逆止閥打不開。解決此類問題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離；清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個(gè)空氣濾清器；檢查逆止閥的彈簧。

 除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道破時(shí)，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管破時(shí)，運(yùn)行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過久，金屬強(qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動過大，發(fā)生水沖擊或振動。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如給水管道破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。

 不管如何預(yù)防，燃?xì)庹羝仩t在長時(shí)間運(yùn)行后，都會或多或少的產(chǎn)生一些水垢。

 燃?xì)庹羝仩t在運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)會發(fā)生一系列的化學(xué)及物理反應(yīng)，在使用過程中，都會在受熱面上形成堅(jiān)硬且致密的水垢，這樣就會直接導(dǎo)致鍋爐的換熱效率降低；并且因垢下腐蝕影響，會導(dǎo)致燃?xì)庹羝仩t的水冷壁爐膛吸熱減少，從而降低熱效率，浪費(fèi)投入成本。

 清理水垢的必要性還有一點(diǎn)，那就是讓鍋爐長久穩(wěn)定運(yùn)行下去。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結(jié)垢后，這樣就會使得傳熱效果受到阻礙，在使用的過程中為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度。燃?xì)庹羝仩t的爐膛的出口溫度在進(jìn)行增加的過程中，這樣就會使得燃?xì)庹羝仩t的損失增加，設(shè)備中水冷壁內(nèi)的結(jié)垢后會有效的使其傳熱效果減少，這樣就非常有可能會導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管。

 清洗鍋爐就變得尤為重要了。在進(jìn)行清洗的過程中，可以選用高效、環(huán)保且無腐蝕的清洗劑，這樣會使得設(shè)備管露出原有的金屬色，且降低結(jié)垢影響。其次，燃?xì)庹羝仩t在點(diǎn)火后，需要注意觀察爐膛煙溫以及主蒸汽的溫度變化；當(dāng)主蒸汽壓力處于上升狀態(tài)時(shí)，若是鍋爐點(diǎn)火，煙溫上升的速度會明顯偏慢或是不上升，要立即檢查油槍的著火情況。

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通俗的講，冷凝式燃?xì)忮仩t的工作原理就是通過一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進(jìn)行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節(jié)約了大約10%的燃?xì)?，同時(shí)在能量回收過程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。