W9Mo3Cr4V 名稱 W9Mo3Cr4V 簡號 9341 9341化學(xué)成份(%) C(碳) W(鎢) Mo(鉬) Cr(鉻) V

(釩) Si(硅) Mn(錳) S(硫) P(磷) .～0.40 0.20～0.40 ≤0.030 ≤0.030 9341性能: 具有較高的硬

度和力學(xué)性能，熱處理穩(wěn)定性好，硬度、晶粒度、熱硬性均能滿足一般刀具的使用要求。該鋼熱塑性好，可

加工性、可磨削性好，特別是摩擦焊可適應(yīng)的工藝參數(shù)范圍比較寬，焊接成品率高，切削性能較高。 9341

熱處理及金相組織： 處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(

箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 9341力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB； (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式爐）≥64HRC （鹽浴

爐） 

9341材料使用環(huán)境的六大性能： |—9341蠕變和斷裂—|—9341抗氧化性—| |—9341形變和塑變—|—9341熱膨脹率—| |—9341硬度和

密度—|—9341耐磨性 —| 1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳

量超過0.4%時，才可以用于528°C以上。 2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化，產(chǎn)生氧化皮等問題

。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。 3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規(guī)定摩擦條

件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同

要求。 4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會受流體的

影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。 5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷

的可能。 6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積*100%。