法蘭在使用過程中由于法蘭連接時候的不當或者使用年頭過長而出現(xiàn)泄露的情況，出現(xiàn)這種情況用戶不用驚慌。首先查看泄露部位，在泄露部位一般由于法蘭連接間隙極小不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測，為實現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做，夾具第一要滿足包容泄漏點，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔為第一要點。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環(huán)形腔注膠。由于異徑法蘭在注劑過程中夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時候密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進行局部補注壓緊，防止應力松弛，再封閉注劑孔高壓法蘭主要應用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價值。高壓法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接

1、密封原理屬于塑性變形 2、靠螺栓連接3、螺栓要承受拉力、溫差應力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應力4、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒)的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴重后果。。不同法蘭其鍛造工藝有著不同的流程，法蘭鍛造工藝是目前制作法蘭常用的工藝手段，其有多種鍛造方法，下面是法蘭鍛造工藝的鍛造流程。

鍛造工藝有多種類型，根據(jù)鍛造溫度，可以分為熱鍛、溫鍛、冷鍛。根據(jù)成型機理，可以分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。

鍛造工藝中熱模鍛的工藝流程最長，流程為：鍛坯下料;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸 和表面缺陷;鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能;清理，主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀 和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

鍛造生產(chǎn)是機械制造工業(yè)中主要的加工方法之一，通過鍛造不僅能夠得到機械零件的形狀，還能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機 械性能和屋里性能，現(xiàn)在一般對受力大、要求高的重要機械零件，大多都會采用鍛造生產(chǎn)方法進行制造。