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松下伺服電機(jī)為什么要優(yōu)化

松下伺服電機(jī)用途十分廣泛，凡是需要定位的運(yùn)動(dòng)控制，都有可能用到伺服電機(jī)，如數(shù)控機(jī)床、舵機(jī)。伺服電機(jī)一般與伺服驅(qū)動(dòng)器、控制器、數(shù)控系統(tǒng)或其他電腦控制系統(tǒng))配套使用，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。那么松下伺服電機(jī)為什么要優(yōu)化呢?

松下伺服電機(jī)優(yōu)化的目的就是讓伺服電機(jī)系統(tǒng)的匹配達(dá)到較好，以獲得穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)性能。數(shù)控機(jī)床中，伺服電機(jī)系統(tǒng)的不匹配通常會(huì)引起機(jī)床震動(dòng)、加工零件外表過(guò)切、外表質(zhì)量不良等問(wèn)題。尤其在磨具加工中，對(duì)伺服電機(jī)的優(yōu)化是必需的。

松下伺服電機(jī)優(yōu)化的一般原則是位置控制回路不能高于速度控制回路的反應(yīng)，因此，若要增加位置回路增益，必需先增加速度回路的增益。如果僅僅增加位置回路增益，機(jī)床很容易發(fā)生振動(dòng)，造成速度指令及定位時(shí)間增加，而非減少。松下伺服電機(jī)設(shè)備控制上一般都是廠家用單片機(jī)自己開發(fā)的，正常工作時(shí)需要伺服電機(jī)在極低的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，工作完成返回時(shí)需要電機(jī)以4000轉(zhuǎn)/分的速度高速返回起始點(diǎn)。

伺服電機(jī)受高速度限制嗎?

      伺服電機(jī)受速度限制嗎?是什么原因?qū)е滤欧姍C(jī)受速度限制的?

   伺服電機(jī)的用途是給瓶裝快速消費(fèi)品套裝彩印商標(biāo)薄膜。送標(biāo)和切標(biāo)要求電機(jī)頻繁啟停，對(duì)伺服電機(jī)響應(yīng)和剎車制動(dòng)要求很高，在不震蕩的前提下，盡量提高響應(yīng)，增大位置環(huán)、速度環(huán)、電流環(huán)增益參數(shù)。設(shè)定伺服控制方式、齒輪比等參數(shù)，然后進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)測(cè)試，如果定位和速度精度達(dá)到要求，則調(diào)試完畢;如果未達(dá)到要求，則增大速度環(huán)路增益。

    長(zhǎng)期以來(lái)，在要求調(diào)速性能較高的場(chǎng)合，一直占據(jù)主導(dǎo)地位的是應(yīng)用伺服電機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)。直流電動(dòng)機(jī)一些固有的缺點(diǎn)，如電刷和換向器易磨損，需經(jīng)常維護(hù)。換向器換向時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花，使伺服電機(jī)的速度受到限制，也使應(yīng)用環(huán)境受到限制，而且直流電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，所用鋼鐵材料消耗大，制造成本高。而交流伺服電機(jī)沒(méi)有上述缺點(diǎn)，且轉(zhuǎn)子慣量較直流電機(jī)小，使得動(dòng)態(tài)響應(yīng)更好。

    現(xiàn)代大容量伺服電動(dòng)機(jī)有的采用交流勵(lì)磁機(jī)提供勵(lì)磁電流。交流勵(lì)磁機(jī)也裝在發(fā)電機(jī)大軸上，它輸出的交流電流經(jīng)整流后供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁，此時(shí)，發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁方式屬他勵(lì)磁方式，又由于采用靜止的整流裝置，故又稱為他勵(lì)靜止勵(lì)磁，交流副勵(lì)磁機(jī)提供勵(lì)磁電流。

    自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁系統(tǒng)可以看成為一個(gè)以電壓為被調(diào)量的負(fù)反饋控制系統(tǒng)。無(wú)功負(fù)荷電流是造成發(fā)電機(jī)端電壓下降的主要原因，當(dāng)勵(lì)磁電流不變時(shí)，伺服電動(dòng)機(jī)的端電壓將隨無(wú)功電流的增大而降低。但是為了滿足用戶對(duì)電能質(zhì)量的要求，伺服電動(dòng)機(jī)的端電壓應(yīng)基本保持不變，實(shí)現(xiàn)這一要求的辦法是隨無(wú)功電流的變化調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流。

有什么辦法降低直流伺服電機(jī)噪音

      直流伺服電機(jī)噪音大的解決方法電磁噪聲首要是由氣隙磁場(chǎng)效果于定子鐵芯的徑向重量所發(fā)生的。它經(jīng)過(guò)磁軛向別傳播，使定子鐵芯發(fā)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向重量，它與電磁轉(zhuǎn)矩相反，使鐵芯齒部分變形振動(dòng)。當(dāng)徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí)，就會(huì)惹起共振，使振動(dòng)與噪聲大大加強(qiáng)，甚至危及直流伺服電機(jī)的使用壽命。

有什么辦法降低直流伺服電機(jī)噪音？

任何機(jī)械設(shè)備的噪音都有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，很可能是出現(xiàn)問(wèn)題了。那么當(dāng)直流伺服電機(jī)噪音過(guò)大時(shí)，有什么好的解決辦法嗎?

直流伺服電機(jī)噪音大的解決方法電磁噪聲首要是由氣隙磁場(chǎng)效果于定子鐵芯的徑向重量所發(fā)生的。它經(jīng)過(guò)磁軛向別傳播，使定子鐵芯發(fā)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向重量，它與電磁轉(zhuǎn)矩相反，使鐵芯齒部分變形振動(dòng)。當(dāng)徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí)，就會(huì)惹起共振，使振動(dòng)與噪聲大大加強(qiáng)，甚至危及直流伺服電機(jī)的使用壽命。 依據(jù)直流伺服電機(jī)噪聲發(fā)生的分歧方法，大致可把其噪聲分為三大類：

①電磁噪聲;

②機(jī)械噪聲;

③空氣動(dòng)力噪聲。

根據(jù)電磁噪聲的成因，可采用下列辦法降低電磁噪聲。

1、留意避開它們的共振頻率。

2、盡量采用正弦繞組，削減諧波成份;

3、采用轉(zhuǎn)子斜槽，斜一個(gè)定子槽距;

4、定、轉(zhuǎn)子磁路對(duì)稱平均，迭壓嚴(yán)密;

5、選擇適宜的槽共同，防止呈現(xiàn)低次力波;

6、定、轉(zhuǎn)子加工與裝配，應(yīng)留意它們的圓度與同軸度;

7、選擇恰當(dāng)?shù)臍庀洞琶?，不該太高，但過(guò)低又會(huì)影響資料的應(yīng)用率;