高頻淬火設(shè)備的熱處理類

高頻淬火設(shè)備的熱處理類

我們知道，處理要選擇正確的淬火方式之外，在之前的加熱方式也要慎重考慮，我們知道如今我們很多都是使用高頻加熱設(shè)備，但是有的工件也是需要其他的設(shè)備進(jìn)行加熱才是效果好，所以選擇上，我們要考慮各個(gè)條件才行。

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

7、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。

高頻淬火設(shè)備的成套組成

高頻淬火設(shè)備的成套組成

高頻設(shè)備的感應(yīng)加熱淬火成套設(shè)備由感應(yīng)加熱電源與負(fù)載、淬火機(jī)床、冷卻系統(tǒng)等組成。

高頻設(shè)備感應(yīng)加熱電源的組成分為整流、逆變、控制三大部分。整流、逆變部分采用晶體管IGBT?？刂撇糠植捎脭?shù)字化系統(tǒng)，能夠地完成感應(yīng)加熱電源的啟動(dòng)，并對(duì)工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)節(jié)和保護(hù)。

負(fù)載部分由鐵氧體淬火變壓器與電容器組成振蕩電路。電容器而且具有良好的過載保護(hù)能力， 在包括其他諧波電流情況下過載電流也可達(dá)到一定的水平。

淬火機(jī)床廠家介紹導(dǎo)致淬火處理后硬度不足的原因

淬火機(jī)床廠家介紹導(dǎo)致淬火處理后硬度不足的原因

在生產(chǎn)過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)淬火后硬度不足的情況,這是熱處理淬火過程中常見的缺陷.這些可能是感應(yīng)淬火中電流或者是頻率引起的,主要是表面的硬度層太薄,或者說熱處理的時(shí)候沒達(dá)到相變溫度或冷卻速度,沒有變成馬氏體或馬氏體含量偏低導(dǎo)致,不過很大程度上也有可能是材料本身的問題.那么,導(dǎo)致淬火處理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?

1)原材料選擇不當(dāng)或發(fā)錯(cuò)料.應(yīng)該用高碳鋼或中碳鋼制造的零件而錯(cuò)用成低碳鋼;應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件錯(cuò)用成普通高碳鋼.

2)原材料顯微組織不均勻.如碳化物偏析或聚集現(xiàn)象,鐵素體成大塊狀分布,出現(xiàn)石墨碳,嚴(yán)重的魏氏組織或帶狀組織等.

其次,可能是加熱工藝問題:

1)淬火溫度,或沃斯田體變化溫度不夠;

2)冷卻速率不足所致;

3)工件表面熱處理前就發(fā)生脫裂現(xiàn)象,則工件表面硬化的效果就會(huì)大打折扣;

4)工件表面有銹皮或黑皮時(shí)該處理的硬度就會(huì)明顯不足,因此易先使珠擊法將工件表面清理干凈后,再施以淬火處理.