1、塑料異型件擠出技術(shù)系統(tǒng)    

塑料異型件擠出技術(shù)包含三大相互關(guān)聯(lián)密切相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)系統(tǒng)，即配方(工藝)設(shè)計(jì)與原料配混技術(shù)、擠出設(shè)備技術(shù)、擠出模具技術(shù)。這三大技術(shù)系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起，構(gòu)成塑料異型件擠出技術(shù)的核心。   (一)配方(工藝)設(shè)計(jì)與原料配混技術(shù)系統(tǒng)   配方(工藝)設(shè)計(jì)是對(duì)最終制品起決定性作用的技術(shù)因素之一，配方設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性及制品是否合格。塑料異型件擠出制品配方(工藝)設(shè)計(jì)是一門專業(yè)技術(shù)，可以認(rèn)為是擠出技術(shù)系統(tǒng)中的軟件。

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為保證塑料異型件準(zhǔn)確的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量，從機(jī)頭口模擠出的熔融型坯離開(kāi)口模

后，必須立即進(jìn)行冷卻和定型，以保證型材外觀、尺寸精度及表

面質(zhì)量。冷卻定型裝置不僅決定制品的尺寸精度，而且也影響生產(chǎn)速度。按照制品的種類、形狀、要求精度和成型速度等，定型方法一般有下列6種：

(1)多板式定型  多板式定型是最簡(jiǎn)單的一種定型方法，適合于形狀對(duì)稱的帶狀型材和沒(méi)有加強(qiáng)筋的中空異型材。把數(shù)塊具有所需形狀開(kāi)孔的定型板隔開(kāi)一定的距離排列在水槽中，每塊板的進(jìn)口處加工成圓角，使型材制品連續(xù)通過(guò)截面依次減小的各定型板，逐步進(jìn)行冷卻定型。

關(guān)于塑料異型件的吹塑成型工藝介紹;

E吹塑成型：吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。用這種方法生產(chǎn)的塑料容器。如各種瓶子，方，圓或扁桶，汽油箱等已得到廣泛應(yīng)用，新開(kāi)發(fā)的各種工業(yè)零部件和日用制品，如雙層壁箱形制品，L-環(huán)形大圓桶。碼垛板。沖浪板。座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻流板。皮帶罩。儀表板?？照{(diào)通風(fēng)管等，已在實(shí)踐中應(yīng)用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方面發(fā)展?，F(xiàn)在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一