諸城永翔機械有限公司主營：發(fā)酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

發(fā)酵罐運用注意事項

1、有必要保證發(fā)酵罐的一切單件設(shè)備能正常運行時運用本系統(tǒng)。

2、在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超越0.17MPa，不然過濾器濾芯會被損壞，失掉過濾才能。

3、在發(fā)酵過程中，應保證罐壓不超越0.17MPa。

4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，有必要操控進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不該超越0.2MPa)，不然會導致發(fā)酵罐的損壞。

5、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。不然可能會致使發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，形成設(shè)備損壞;在實消時，還會形成冷凝水過多致使培養(yǎng)液被稀釋，然后無法達到技術(shù)需求。

6、在空消、實消完畢后冷卻過程中，禁止發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)生負壓，避免形成污染，乃至損壞設(shè)備。

7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，避免導致污染。

8、在各操作過程中，有必要堅持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，不然會導致發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，阻塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9、假如遇到自己解決不了的疑問請直接與發(fā)酵罐的售后服務部門聯(lián)絡(luò)。請勿強行拆開或修理發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐機械方面有哪些使用操作？

安裝好電極。在滅菌前檢查各接口，各個管線外觀是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的。各個閥門應由兩個人去檢查是否處于完全關(guān)閉狀態(tài)。

滅菌

滅菌時至少要求兩個人在場，一個人來負責操作各種閥門，另一個人來負責觀察報告各項參數(shù)。

確認各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)后，打開蒸汽發(fā)生器進水閥，啟動蒸氣發(fā)生器，蒸氣發(fā)生器開始自動進水，此時應該打開蒸氣發(fā)生器下部的排水閥，盡量放去水銹后關(guān)閉排水閥。注意觀察蒸汽發(fā)生器內(nèi)水量液位，防止發(fā)生事故。

罐內(nèi)的溫度逐漸上升，至所設(shè)置90°溫度時，攪拌電機停止轉(zhuǎn)動，此時打開罐體總進氣閥，打開罐體出氣管閥，依次打開以下閥門：打開出氣調(diào)節(jié)閥，緩慢打開罐體進蒸汽閥對罐內(nèi)通入蒸汽，空氣濾器表壓開始上升，超過0.1MP時打開冷凝水閥門疏水，繼續(xù)開大罐體進蒸汽閥，除盡罐內(nèi)空氣后，罐內(nèi)壓緩慢上升，調(diào)整出氣調(diào)節(jié)閥，使之達到滅菌所要求溫度壓力，達到滅菌溫度時計時開始。滅菌過程中，操作員應穿長衣長褲，帶防護手套，防止傷。滅菌過程中如果蒸汽發(fā)生器自動進水，蒸汽總壓將迅速下降，必要時可以適當開大蒸汽總閥門，保持壓力，但要小心觀察壓力變化。對罐內(nèi)通蒸汽時，滅菌后罐壓下降較快，注意通無菌空氣時機。盡量不要使空氣壓縮機和蒸汽發(fā)生器同時工作。滅菌過程中空氣濾器壓力不應超過0.2MP。冷凝水的大小將影響罐內(nèi)液體滅菌后濃度，要考慮蒸汽冷凝水增加量。

液體發(fā)酵罐適合于液體菌的培養(yǎng)和產(chǎn)物的合成，屬于通風式發(fā)酵罐，罐體設(shè)計為雙層控溫，夾層通入換熱介質(zhì)，控制發(fā)酵溫度，液體發(fā)酵罐根據(jù)溶氧通風的要求，徑高比一般為1.8-2.2之間。葡萄收割后，清洗，準備發(fā)酵。葡萄酒發(fā)酵罐專業(yè)發(fā)酵葡萄酒。發(fā)酵罐主要用于酵素食品等的發(fā)酵，完成發(fā)酵后，通風通氣，完成食品制作。諸城永翔食品機械致力于研究食品加工機械，造福人民。