機制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)流程和所需設(shè)備：

一般機制砂生產(chǎn)線廠的生產(chǎn)流程為料倉——給料——破碎——制砂——篩分——洗砂——砂石成品，各流程間由輸送機連接，因此建筑用砂制砂機廠需要的生產(chǎn)設(shè)備主要包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機和皮帶輸送機，建筑用砂制砂機其他配套設(shè)備可能還會用到除塵器、洗石機、選粉機、包裝、廢水處理設(shè)施等等。

不過由于用戶加工標準不同，原料的尺寸和硬度等屬性也不盡不同，建筑用砂制砂機具體的天然制砂生產(chǎn)線配置會存在差異。

常見組合1：時產(chǎn)100-150t/h河卵石破碎制砂生產(chǎn)線

設(shè)備配置：GZD380*96振動給料機；PE600*900顎式破碎機；CS160圓錐破碎機；5X1145制砂機；3YA2460振動篩；XSD3016洗砂機；皮帶輸送機。

生產(chǎn)現(xiàn)場：湖南郴州市制砂線

客戶評價：設(shè)備效率高，加工后的產(chǎn)品干凈粒型好，服務(wù)熱情，有不懂的地方都能認真的講解，很高興和這樣負責的公司合作。

常見組合2：時產(chǎn)300-350t/h花崗巖砂石生產(chǎn)線

天然制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置：ZSW490*110振動給料機；PE1000*1200；PFT1315強力反擊式破碎機；3YA2460振動篩（2臺）；XSD3620洗砂機；除塵環(huán)保設(shè)備；膠帶輸送機。

生產(chǎn)現(xiàn)場：重慶砂石生產(chǎn)線

客戶評價：工作人員負責認真，辦事效率高，設(shè)備運行順暢，安裝過程中專業(yè)細心，售后熱情負責，多次打電話詢問設(shè)備使用情況和使用中的問題并熱情的解答，這次真是選對了好廠家。

常見組合3：280-350t/h石灰石砂石骨料生產(chǎn)線

機制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置：GZD1300*4900振動給料機；PFS1317反擊式破碎機；PFS1210反擊式破碎機；3YA2460振動篩（2臺）；膠帶輸送機。

生產(chǎn)現(xiàn)場：新疆建筑用砂制砂機生產(chǎn)線

客戶評價：生產(chǎn)場地海拔比較高，安裝工作環(huán)境比較艱難，但是的工作人員卻沒有任何抱怨，工作極其認真負責，并對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題和解決方案為我們進行了詳細的講解，有這樣一群負責的工作人員，相信也能發(fā)展的更好。

常見組合4：300-350t/h石灰?guī)r砂石生產(chǎn)線

制石生產(chǎn)線設(shè)備配置：ZSW420*110振動給料機；PEW860歐版顎式破碎機；PFV1320反擊式破碎機（2臺）； 5X1145立軸式?jīng)_擊破；3YA2460振動篩（2臺）；2YA2160振動篩。

客戶評價：設(shè)備產(chǎn)量大，能滿足我們的生產(chǎn)要求，運行流暢，后期服務(wù)好，選購的設(shè)備是經(jīng)過多方對比決定的，現(xiàn)在看來這個決定非常正確。

1、根據(jù)石粉分離方式，可分為“濕法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”。

濕法制砂主要針對于河卵石等含泥量較大的原料制砂，可有效降低含泥量，但細砂流失嚴重，且需充足水源。

干法制砂主要針對以山采碎石為原料的制砂，細砂無流失，石粉含量可控，砂子級配更合理，但對原材料的含泥量要求嚴格。

關(guān)于區(qū)別可以點閱：

《人工砂生產(chǎn)工藝的經(jīng)濟對比及選擇依據(jù)：濕法、干法、半干法制砂》

《濕法制砂vs干法制砂，哪種工藝效果更好，經(jīng)濟效益更高呢？》。

2、根據(jù)工藝流程，可分為“單獨制砂”和“聯(lián)合制砂”。

單獨制砂是指采用原材料石子直接經(jīng)過制砂線完全轉(zhuǎn)化為成品砂的制砂方式。

聯(lián)合制砂是指將碎石開采或破碎過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一種制砂方式。

前者產(chǎn)量相對較低，后者一般規(guī)模較大，適合一些大型工程項目。

3、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為“平面式制砂”和“樓式制砂”。

不同機制砂設(shè)備技術(shù)特點

1、制砂設(shè)備

立軸沖擊式破碎機是常見的制砂設(shè)備，在效率、粒形、級配方面有顯著的優(yōu)勢。

2種破碎方式

立軸沖擊式破碎機分“石打鐵”和“石打石”兩種形式，前者成砂率高、石粉少，但鐵耗量較大，尤其對于硬度很高的礦石不適用；后者粒形好、不存在鐵損耗問題，但對原材料含水率要求嚴格，既有“石打鐵”結(jié)構(gòu)也有“石打石”結(jié)構(gòu)。

3種轉(zhuǎn)子型式

立軸沖擊破碎機的轉(zhuǎn)子有兩孔、三孔、五孔三種形式，其中三孔型轉(zhuǎn)子較為普遍，五孔型轉(zhuǎn)子對物料的研磨效果增強，對成品料效果明顯，比較適合生產(chǎn)精品砂。

2、篩分設(shè)備

制砂線的篩分設(shè)備有滾筒篩、直線篩、圓振篩和空氣篩四種。

滾筒篩篩分效率相對較低，直線篩容易出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象，均已逐漸被圓振篩替代，空氣篩由日本公司研制，專門用于樓式制砂線。

3、選粉設(shè)備

選粉設(shè)備主要目的是實現(xiàn)砂、粉的分離，典型設(shè)備有選粉機和空氣篩兩種。

選粉機主要用于平面式制砂線，空氣篩與樓式制砂線配套使用。

4、加濕設(shè)備

加濕機可增加成品砂含水率，減少砂離析和揚塵，分螺旋加濕機和自落式滾筒加濕機。前者易磨損，功耗高，屬老一代加濕機，后者磨損小，功耗低，國內(nèi)近幾年才出現(xiàn)。

5、特殊功能設(shè)備

為達到更好的成品砂性能，制砂線還有一些特殊功能設(shè)備，如回收過濾器，用來回收粉料中細砂；如粒優(yōu)機，用來優(yōu)化成品砂粒形；如級配調(diào)整機，用來調(diào)整級配；如細砂回收機，用來回收污水中的細砂。

有制砂線比較合理的設(shè)備組合方式為沖擊式破碎機、圓振篩（或空氣篩）、選粉機（或洗砂機），再選配以輔助設(shè)備，如加濕機、粒優(yōu)機、回收過濾器、級配調(diào)整機等。但由于機制砂設(shè)備根據(jù)原料特點、地域資源、上下游產(chǎn)品政策等的不同，存在很大的差異，用戶在選購時要多加注意。

  

 

1.自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機停機及日常維護外，流程簡單，幾乎不需要人工操作，生產(chǎn)效率高，運行成本低，產(chǎn)量大，高，成品砂石粒度均勻、粒形好，符合建筑用砂標準和高速用料需求。

2.生產(chǎn)線設(shè)備配置主要依據(jù)石料規(guī)格、產(chǎn)量要求以及石料用途來確定，卓泰礦山機械提供售前、售中、售后的服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶量身定做合理、經(jīng)濟的生產(chǎn)線。

3.在整個制砂流程中，各級破碎、制砂等設(shè)備匹配合理，空間交叉布局嚴謹，具有占地面積小，經(jīng)濟投資效益高，成品砂石料品質(zhì)好，石粉、石片產(chǎn)出率低等顯著優(yōu)點，同時配有的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，節(jié)能。

4.解決了傳統(tǒng)加工設(shè)備和工藝所生產(chǎn)的成品砂石料粒形不合格等致命問題，同時又克服了傳統(tǒng)工藝和設(shè)備針對加工較硬巖石所表現(xiàn)的設(shè)備磨損嚴重導致生產(chǎn)成本過高的缺點。另外，該生產(chǎn)線可根據(jù)不同施工期對砂石骨料不同的粒度要求，靈活調(diào)整成品砂石料的大小，能及時生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，一線多用，大大減少了后期項目投資。

    建筑用砂制砂機，是卓泰礦山機械引進德國技術(shù)，研制生產(chǎn)的新一代制砂設(shè)備，集三種破碎模式于一體，特別適用于鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等各種不同硬度礦巖石的中細碎加工。在工程領(lǐng)域，建筑用砂制砂機是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備，已無可爭議地成為機制砂行業(yè)的核心設(shè)備；在礦業(yè)領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，它能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。

    建筑用砂制砂機，是卓泰機械采用國外制砂技術(shù)，結(jié)合中國工況條件而設(shè)計研發(fā)的代新型制砂機，是目前國內(nèi)生產(chǎn)的高性能石料破碎及設(shè)備。建筑用砂制砂機該設(shè)備采用獨特的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計、耐磨材料工藝、破碎速度優(yōu)化以及液壓設(shè)計，是細碎技術(shù)與機械制造結(jié)合的典范，它不僅能為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政工程、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站等項目建設(shè)提供砂石骨料，而且越來越成為金屬礦石破碎、石英砂生產(chǎn)、鋼渣處理等領(lǐng)域的主流設(shè)備，并以其高生產(chǎn)效率、高品質(zhì)、低生產(chǎn)成本以及低損耗等顯著優(yōu)勢，深受廣大國內(nèi)外客戶青睞。