脫硫塔專用特種修復涂料耐高溫防腐志盛威華ZS-1042
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脫硫塔專用特種修復涂料耐高溫防腐志盛威華ZS-1042
詳情咨詢:志盛 榮經理 158--1093--6175(微信同號)
脫硫塔底部為一定高度的漿液區(qū),中間為洗滌區(qū),上部為除沫區(qū),不同區(qū)域PH值不同,操作溫度不同,腐蝕程度也不同。煙氣中的S02,S03,HF或其他酸性物質與堿性脫硫劑發(fā)生化學反應生成硫酸鹽、亞硫酸鹽或其他化合物,導致塔體金屬發(fā)生腐似。
在縫隙、焊縫或表面缺陷等特殊結構處,山于缺氧、水解和離子擴散困難等原因,造成局部的高酸性環(huán)境,在碳表面形成原電池,而易產生電化學腐。
脫硫裝置在停工檢修等情況下,煙氣溫度可達130℃,煙溫度在110℃左右,較脫硫塔腐更為嚴重。復雜的運行工況要求煙図內村防腐蝕材料不儀要具有良好的防腐蝕性,而且還需要具有很高的抗應變性。
根據(jù)脫硫塔、脫硫設備以及脫硫相關部件的腐蝕特點,北京志盛威華化工有限公司多年來對脫硫塔、脫硫設備以及脫硫相關部件的研究和摸索,研發(fā)出ZS-1042脫硫專用防腐涂料。
針對脫硫防腐性研發(fā)涂層,該涂料針對脫硫的腐蝕,具有耐溫高,耐溫可以達到850℃,耐酸堿侵泡摩擦腐蝕;
涂層硬度高抗磨差力強,很好溫差變化下的材料疲勞性損耗,抗彎曲性,粘結強度高;
涂層致密度高,可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點。
ZS-1042脫硫專用防腐涂料耐化學防腐、物理防腐和電化學腐蝕性極好,涂層線膨脹系數(shù)8×10-6/℃,附著力可以達到10Mpa以上。
ZS-1042脫硫專用防腐涂料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性,耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性,耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕,漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
產品說明書
ZS-1042
脫硫專用防腐涂料
產品描述
產品組成及特點 本產品將無機-有機嫁接改性的樹脂重新螯合作為成膜物質,加入剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、紅柱石等經過二次煅燒結晶作為涂料填料。涂層耐溫可以達到850℃,附著力好,可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性,耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性,耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕,漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
工作機理 涂料采用先進的無機-有機螯合高溫高壓合成成膜物質,溶液耐溫高,在高溫條件下穩(wěn)定性能好,附著力強,柔韌性高。填料在加入之前都經過高溫煅燒后二次結晶,高溫煅燒后純度更高且相互之間在涂料組份里更能有效的發(fā)揮高溫下的穩(wěn)定性,在酸堿腐蝕環(huán)境下各項性能穩(wěn)定性相比一般防腐涂料提高3倍以上,而且涂料的整體組分各材料之間具有較好的協(xié)同效應。整體涂膜一定摩擦環(huán)境下仍具有較好的防腐效果。
典型用途 涂刷在各種脫硫設備、基體、相關部件、除塵裝置上,具體包括換熱器及原煙氣進口煙道、脫硫塔基體、溢流槽、換熱器、出口進口煙道煙囪、除霧器、煙氣擋板、煙氣增壓風機、吸收塔、氧化池、氧化空氣注入管、塔內支撐架吸收劑(石灰石漿液)、石灰石漿液儲罐、漿液集管、漿液噴射頭、石膏漿液儲罐、廢水儲罐、過濾水儲罐、事故漿池、漿液排放溝、廢水排放溝、真空帶式過濾機、水力分離器、漿液循環(huán)管、漿液泵,循環(huán)泵、除塵設備內表面、風機機殼及葉片上。
顏 色 灰黑
涂料基礎數(shù)據(jù)
項目 指標 測試/標準
涂料外觀 灰黑 目測
涂料組分 雙組份
密度 1.8g/cm3 實測
本產品為雙組份常溫固化產品,按用量開桶使用,開桶未使用完產品做好密封保存。較長施工間隔時,應做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結。
n 對正常貯存且在保質期內的所有產品均符合上表所列數(shù)據(jù)。
涂膜性能
項目 | 測試標準 | 性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) | 目測 | 均勻,無結塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 | 目測 | 飽滿無縮孔 |
顏色 | 目測 | 黑色 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥70% |
干燥時間 | GB/T1728-79 | 表干2h 實干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 5H |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級 |
涂膜沖擊性能 | GB/T1732-93 | ≥50 |
落砂試驗 | GB/T23988-2009 | ≥4.0L/u |
耐液體介質性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%NaOH60℃以上)漆膜無變化 |
耐液體介質性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%H2SO460℃以上)漆膜無變化 |
耐鹽霧 | GB/T 1771-91 | 15%NaCL 30d漆膜無變化 |
高溫測試 | QB/C001-2005 | 850℃ |
推薦膜厚
膜厚和涂布率 干膜厚度 理論涂布率
(μm) (m2/kg)
常數(shù) 500um 0.8
推薦涂裝至設計厚度
表面處理
確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥無污染。盡可能對被涂表面進行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級,涂裝效果會更佳。
施工方法
噴涂: 使用空氣噴涂或無氣噴涂。
刷涂或刮涂: 采用十字交叉法進行刷涂或刮涂。
稀釋劑/清洗劑
稀釋劑/清洗劑 二甲苯
干燥和固化時間
表干時間 實干時間
≤2h ≤24h
n 表干時間、實干時間根據(jù)GB/T1728-1979測得。
n 在實際應用中,干燥時間與膜厚及施工環(huán)境有關。
包裝規(guī)格
20kg/桶 鐵桶包裝