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3、設(shè)備組成:本系列可傾斜坩堝熔鋁爐主要由爐體、爐蓋、爐襯、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、報(bào)警裝置及石墨坩堝組成。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
4.1爐體結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型井式電爐相似， 外殼由A3鋼板和型鋼焊接而成、爐面板采用鋼板制作、與爐殼的聯(lián)接采用螺栓固定。
4.2爐襯爐襯：采用全纖維爐襯設(shè)備，這種新型、輕質(zhì)、耐火、隔熱材料在工業(yè)爐上使用具有很大的優(yōu)越性，具有質(zhì)量輕、蓄熱損失小、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長(zhǎng)、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。電爐底部采用輕質(zhì)節(jié)能高鋁磚砌筑，熔化坩堝擱置在爐底砌筑的高鋁磚上面，底部還裝有溢流孔，當(dāng)坩堝損壞，鋁液可通過(guò)液流孔向外流出，不會(huì)損壞爐內(nèi)加熱元件。
4.3電爐加熱元件
4.3.1電熱元件：
采用0Cr20Ni8高溫電阻帶，它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)，確保使用壽命≥2年。
4.3.2電熱元件安裝：
采用新型全纖維爐襯直接掛絲結(jié)構(gòu)的專用技術(shù)，提高了電熱元件的輻射系數(shù)，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長(zhǎng)了元件的使用壽命。
電熱元件通過(guò)特殊的絕緣瓷件分組用陶瓷螺桿固定在爐壁上(采用高溫陶瓷螺桿固定方式遠(yuǎn)優(yōu)于原用掛鉤方式,因?yàn)樵诟邷叵虏粫?huì)變形軟化)，固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,而且電熱元件維修時(shí)，直接在看得見(jiàn)摸得到的位置進(jìn)行整形、焊接、更換，十分方便。
這種電熱元件新安裝方法，淘汰了擱絲磚支撐方法，避免了因擱絲磚斷裂，需要拆除爐墻進(jìn)行大修的問(wèn)題,提高了設(shè)備的使用壽命。

4.4電控部分主要包括溫控、操作兩部分。電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制—體化綜合控制，該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前電器技術(shù)的先進(jìn)性。主電路采用可控硅模塊，控溫儀表采用PID智能控溫儀表，數(shù)字顯示，測(cè)量精度0.3級(jí)，控制采用移相觸法，電器柜為開(kāi)GGD標(biāo)準(zhǔn)柜型，空氣開(kāi)關(guān)、繼電器、固態(tài)模塊、接觸器選用知名品牌產(chǎn)品，方便操作及維修。
電器部分:可以分為主加熱功率回路、控制回路控制兩部分組成，在電器部分的設(shè)計(jì)中有以下特點(diǎn)：
4.4.1溫度控制系統(tǒng):
①加熱主回路執(zhí)行器件采用功率固態(tài)模塊觸發(fā)，對(duì)爐內(nèi)加熱器進(jìn)行供電升溫。
②對(duì)大功率移相觸發(fā)可控硅（或功率模塊）采取強(qiáng)制風(fēng)冷卻，溫度繼電器、快速熔斷器、以及交流接觸器隔離方式，實(shí)現(xiàn)過(guò)流、過(guò)熱、短路保護(hù)等措施。
③溫度調(diào)節(jié)采用上海國(guó)龍生產(chǎn)的智能溫控儀以及可控硅觸發(fā)器與負(fù)載的主回路執(zhí)行器件組成閉環(huán)控制，使系統(tǒng)的溫度實(shí)現(xiàn)PID自運(yùn)算、自整定、自適應(yīng)，程序控溫、實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。
④對(duì)于工藝溫度上限采取監(jiān)控方式,實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警,并同時(shí)關(guān)斷加熱主回路執(zhí)行件,對(duì)加熱器供電等功能。
4.4.2操作系統(tǒng):
①采用組合式電控柜,集中控制方式。面板提供各區(qū)加熱啟動(dòng)運(yùn)行及停止、爐體的翻轉(zhuǎn)。實(shí)時(shí)顯示加熱負(fù)載和原始位置的工況。
②實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)各段加熱功率限制等功
③提供各區(qū)儀表的溫度設(shè)定值與實(shí)際測(cè)量值的顯示功能。
4.5本電爐設(shè)有2支K分度號(hào)熱電偶。1支作為檢測(cè)爐溫用，1支作為測(cè)量混爐內(nèi)鋁液溫度。直角熱電偶固定在坩堝側(cè)壁上面不易碰撞。
4.6、該熔鋁爐配有一個(gè)石墨坩堝，上口內(nèi)徑780MM，下底內(nèi)徑450MM，高度890MM，嘴長(zhǎng)250MM，可熔鋁500公斤。
4.7、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)：爐體由支架固定，電爐翻轉(zhuǎn)由液壓站帶動(dòng)油缸頂起，使?fàn)t體可實(shí)現(xiàn)最大90度翻轉(zhuǎn)，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，通過(guò)傾斜翻轉(zhuǎn)的角度讓鋁液自動(dòng)流出。
4.8、加熱系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠且易于后期維護(hù)及更換（最好能實(shí)現(xiàn)加熱原件模塊化，加熱絲損壞無(wú)須吊出坩堝即可進(jìn)行更換）。
4.9、報(bào)警裝置：裝有靈敏的鋁液滲漏報(bào)警裝置。

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