水泥包裝機工作原理：料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時啟動行程開關(guān)，把信號傳至微機，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴，由高速運轉(zhuǎn)的葉輪將水泥物料經(jīng)出料嘴連續(xù)不斷的灌裝與編織袋中，當(dāng)袋重達(dá)到設(shè)定值時，由傳感器把信號傳至微機，電磁閥通過微機控制啟動氣缸，關(guān)閉出料嘴定制灌裝；同時電磁閥通過感應(yīng)器的信號進(jìn)行吸合，壓袋器作用，使包裝袋自動傾斜掉袋。整個灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；水泥灌袋、稱重計量、自動掉袋等功能均可自動完成。從而減少機械故障，保證了包裝設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)式水泥包裝機九大特點

一、裝機速度快，產(chǎn)量比較高。

二、稱量誤差小，精度高。

三、結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡單，工藝布局及設(shè)備配置靈活。

四、包裝機（水泥包裝機等）的零部件通用性、互換性強。

五、自動化的程度高。包裝系統(tǒng)自動控制、連鎖、除人工插包外，全部實現(xiàn)自動操作，自動稱量，自動計數(shù)，故障自動檢測，自動報警，甚至可以自動打印。

六、性能可靠。系統(tǒng)設(shè)計先進(jìn)、合理，調(diào)試方便。主要控制零部件采用先進(jìn)口電子元器件、德國氣動元件，穩(wěn)定性好、可靠性高。

七、易損件少。密封件耐磨、耐用，正常轉(zhuǎn)運中，在1-2年內(nèi)無需更換易損件。減少了維修時間及易損件的費用。

八、環(huán)境污染少。系統(tǒng)密封性好，在保證收塵效果的情況下，工作區(qū)基本無粉塵，改善了工人的勞動環(huán)境。

九、不僅能耗低，而且外觀漂亮。

水泥包裝機分成下列八個組成要素。

一、被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)：被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)是指將被包裝物品進(jìn)行計量、整理、排列，并輸送至預(yù)定工位的裝置系統(tǒng)。有的還完成被包裝物品的成型、分割。

二、包裝材料的整理與供送系統(tǒng)：包裝材料的整理與供送系統(tǒng)是指將包裝材料(包括撓性包裝材料、容器及輔助物，下同) 進(jìn)行定長切斷或整理排列，并逐個輸送至預(yù)定工位的裝置系統(tǒng)。有的在供送過程中還完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位。

三、主傳送系統(tǒng)：主傳送系統(tǒng)是指將被包裝物品和包裝材料由一個包裝工位順次傳送到下一個包裝工位的裝置系統(tǒng)。單工位包裝機則沒有主傳送系統(tǒng)。

四、包裝執(zhí)行機構(gòu)：包裝執(zhí)行機構(gòu)是指直接進(jìn)行裹包、充填、封口_貼標(biāo)、捆扎和容器成型等包裝操作的機構(gòu)。

五、成品輸出機構(gòu)：成品輸出機構(gòu)是指將包裝成品從包裝機上卸下、定向排列并輸出的機構(gòu)。有的機器的成品輸出由主傳送系統(tǒng)完成或靠成品自重卸下。

六、動力機與傳動系統(tǒng)：動力機與傳動系統(tǒng)是指將動力機的動力與運動傳遞給執(zhí)行機構(gòu)和控制元件，使之實現(xiàn)預(yù)定動作的裝置系統(tǒng)。通常由機、電、光、液、氣等多種形式的傳動、操縱、控制以及輔助等裝置組成。

七、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)由各種自動和手動控制裝置等所組成，是現(xiàn)代包裝機的重要組成部分，包括包裝過程及其參數(shù)的控制，包裝質(zhì)量、故障與安全的控制等。

八、機身：機身用于支承和固定有關(guān)零部件，保持其工作時要求的相對位置，并起一定的保護(hù)、美化外觀等作用。