履帶行走底盤的優(yōu)缺點

履帶行走底盤一般都是重型裝甲車輛或坦克，油耗大，對后勤依賴較大，通過性能好于輪式車輛。對空運要求高，須重型運輸機運載。

   但履帶式行走裝置制造成本高，運行速度低，運行和轉(zhuǎn)向時功率消耗大，零件磨損快。而履帶底盤的主要產(chǎn)品是三噸橡膠履帶底盤，鋼制履帶相對而言使用的范圍及其壽命及對對工況的選擇則更寬廣。它由鋼履帶、履動輪、導(dǎo)向輪、支重輪、底盤和兩臺行走減速機組成（行走減速機由馬達、齒輪箱、制動器、閥體組成）。

   一般比如鉆機整體布置在底盤上，通過控制手柄調(diào)節(jié)履帶行走底盤行走速度，可使整機實現(xiàn)方便的移動、轉(zhuǎn)彎、爬坡、行走等。

履帶行走底盤

履帶行走底盤

5。軸端雙密封結(jié)構(gòu)，保證潤滑油密封不會泄漏，有效防止渾水進入輪腔。

6。材料選擇合理，合金鋼淬火，導(dǎo)輪和驅(qū)動齒輪的齒具有良好的耐磨性，延長了使用壽命。彈簧張緊器調(diào)色螺桿機構(gòu)，可靠性高，用于多段組裝的桁架結(jié)構(gòu)，可調(diào)整段數(shù)的長度，下端附在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)移臺上傾斜。經(jīng)吊裝上部懸掛。

由于轉(zhuǎn)臺安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)臺的總重量可以送到機庫的底盤上，如電站、變速器、卷揚機、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、配重等。動力單元可以通過轉(zhuǎn)彎機構(gòu)使轉(zhuǎn)臺360旋轉(zhuǎn)到°。通過上樞轉(zhuǎn)滾子組成，下盤滾子構(gòu)件，所有重量均可送至轉(zhuǎn)臺底盤，并可自由轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺。損壞，動力不接通，導(dǎo)致對履帶造成較大損壞的使用壽命降低。

卸下履帶并檢查輪系。那些不垂直于地面（通常是外部8個字符）的是支架的變形。在這種情況下，履帶行走底盤芯傾向于部分磨損。（履帶的半芯磨損不會失?。?。有些線條是前后拉而不是線。這種情況可能導(dǎo)致分離。

及時清理輪子系統(tǒng)上的草和泥。減少機器和整個履帶行走機的工作量。

履帶行走底盤

履帶行走底盤總成簡析液壓傳動裝置的作業(yè)原理以及特征（1）液壓傳動的作業(yè)原理小液壓缸與排油單向閥、吸油單向閥一同構(gòu)成手動液壓泵，完結(jié)吸油與排油。當(dāng)向上抬起杠桿時，手動液壓泵的小活塞向上運動，小活塞的下部容腔的容積增大構(gòu)成部分真空，致使排油單向閥封閉，油箱中的油液在大氣壓效果下經(jīng)吸油管道頂開吸油單向閥進入腔。當(dāng)大活塞在力效果下向下運動時，腔的容積減小，油液因受揉捏，故壓力升高，于是，被擠出的液體將吸油單向閥封閉，而將排油單向閥頂開，經(jīng)排油管道進入大液壓缸的容腔，推動大活塞上移揉捏工件。手搖泵的小活塞不斷上下往復(fù)運動，工件逐步被擠扁。當(dāng)工件揉捏到所需形狀后，中止小活塞的運動，則大液壓缸的腔內(nèi)油液壓力將使排油單向閥封閉，腔內(nèi)的液體被封死，大活塞連同工件一同被閉鎖不動。此時，截止閥封閉。

(1)橡膠履帶的使用溫度一般在-25～+55℃之間。(2)化學(xué)機油、海水的鹽份會加快履帶的老化，在這樣的環(huán)境下使用后要清洗履帶。(3)有銳利突起的路面會導(dǎo)致橡膠履帶外傷。(4)路途的邊石、車轍或高低不平的路面會導(dǎo)致履帶行走底盤邊緣接地側(cè)斑紋發(fā)生裂紋，這種裂紋未傷及鋼絲簾線時能夠持續(xù)使用。