熱熔法施工操作安全技術(shù)

熱熔施工容易著火，必須注意安全。施工現(xiàn)場(chǎng)不得有其他明火作業(yè)，遇屋面有可燃設(shè)備(如玻璃鋼冷卻塔)時(shí)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，以免引起火災(zāi)。火焰噴槍或油噴燈應(yīng)由專人保管和操作，點(diǎn)燃的火焰噴槍(或噴燈口)不準(zhǔn)對(duì)著人員或堆放卷材處，以免受傷或著火。噴槍使用前，應(yīng)先檢查液化氣鋼瓶開(kāi)關(guān)及噴槍開(kāi)關(guān)等各個(gè)環(huán)節(jié)的氣密性，確認(rèn)完好無(wú)損后才可點(diǎn)燃噴槍。噴槍點(diǎn)火時(shí)，噴槍開(kāi)關(guān)不能旋到更大狀態(tài)，應(yīng)在點(diǎn)燃后再緩緩調(diào)節(jié)。注意噴槍火焰與卷材的距離、加熱時(shí)間和移動(dòng)速度，過(guò)熱而變質(zhì)。在地下室或其他不通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行熱熔施工時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施；施工人員應(yīng)縮短作業(yè)時(shí)間。熱熔施工的卷材防水層，在施工后不要立即上人。向噴燈內(nèi)加油時(shí)，避免過(guò)多或溢油。竣工后的卷材防水層不要堆積鈍器或其他建筑材料。熱熔堵頭用來(lái)阻擋液體或者一些流動(dòng)性的物體，防止泄漏的阻擋物。

熱熔焊焊接型式共有 8種，導(dǎo)線與導(dǎo)線焊接，導(dǎo)線與金屬排（帶）焊接，導(dǎo)線與接地棒（極）焊接，導(dǎo)線與金屬板很接，金屬排（帶）與金屬排（帶）焊接，金屬排（帶）與接地棒（極）焊接，金屬排（帶）與金屬板焊接，金屬棒與金屬板焊接.每種焊接型式又包含不同的連接方式，如導(dǎo)線于導(dǎo)線焊接中有對(duì)接、十字交叉、平行連接、丁字連接等等，各種形式均可完成很好的焊接.熱熔堵頭每個(gè)工程均應(yīng)做接口破壞性試驗(yàn)，對(duì)于熱熔連接的接口應(yīng)抽取3%焊口，建議不少于1個(gè)。破壞性試驗(yàn)可把焊口切成4條，檢查內(nèi)部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗(yàn)，看拉伸強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)于不合格的接口應(yīng)對(duì)該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，如再發(fā)現(xiàn)不合格，則對(duì)該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。

熱熔堵頭施工注意事項(xiàng)

1、施工操作前，必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末；

2、施工操作前，必須使用噴火炬烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分；

3、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開(kāi)縫；

4、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心；

5、施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)1.50 米范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留；

6、施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)1~2 米范圍之內(nèi)，不得有可燃物品擺放；

7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套；

8、操作人員不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工；

9、點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開(kāi)熔模至少1.50米；

10、當(dāng)熱熔焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件；