回收水至吸收塔。石膏排漿泵將吸收塔漿液從吸收塔輸送至旋流器，一部分至回收水箱，另一部分至真空皮帶脫水機，石膏被排出，有的直接回回收水箱，有的通過真空罐至回收水箱。新增三路水源，是工藝水對真空泵的密封水，流量可控。第二是工藝水對濾布沖洗水箱的補水，受浮球閥控制，時刻保證濾布沖洗水箱水位。在脫石膏初期，漿液密度大，漿液中含水相對少，至濾布沖洗水箱的水較后期漿液密度低時少，存在先期工藝水對濾布沖洗水箱補水的過程，增加了部分外來水。第三是工藝水箱溢流或暴雨天氣，水會流至預洗滌地坑，會自啟預洗滌提升泵，將預洗滌緩沖箱液位抬高，定期開預洗滌外排泵對濾布沖洗，回水至回收水箱。

1 脫硫吸收塔液位測量

根據(jù)脫硫吸收塔塔內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌器布置、介質(zhì)工況，經(jīng)濟性、可靠性和維護量等具體情況，塔釜石灰石、石膏漿液的液位測量應優(yōu)先選用雙法蘭液位變送器。

需要特別注意的問題:

（1）變送器應三重冗余設置，并在DCS 系統(tǒng)中對信號進行三取二處理。根據(jù)HJ /T 179—2005《火電廠煙氣脫硫工程技術規(guī)范石灰石/石灰－ 石膏法》第6． 2． 3． 3 條規(guī)定，重要熱工測量項目儀表應雙重或三重冗余設置。在石膏法脫硫裝置的自動控制中，脫硫吸收塔液位低報是吸收塔攪拌器、漿液循環(huán)泵、石膏排出泵等聯(lián)鎖跳車的重要觸發(fā)條件，直接關系到裝置的脫硫效率、副產(chǎn)品質(zhì)量、設備壽命和生產(chǎn)安全。吸收塔攪拌器的誤跳會導致塔中漿液攪拌不均勻，不僅增加了漿液中懸濁物沉積，還影響了氧化風機鼓入漿液中的空氣與漿液的融合效果，降低亞硫酸鈣向硫酸鈣氧化反應效率，影響石膏產(chǎn)物形成。同時還間接增加了吸收塔出口煙氣中的氧含量，導致NOx、SO2的氧含量折算數(shù)據(jù)超標，形成上傳環(huán)保參數(shù)的超標;漿液循環(huán)泵的誤跳會導致塔中漿液循環(huán)噴淋量下降，不僅降低了塔內(nèi)噴淋漿液對上升煙氣中SO2，而且有可能導致高溫煙氣的熱交換效率嚴重下降，加速塔頂除霧器層玻璃鱗片防腐層的老化，甚至導致除霧器溫度過高而引起火災。

利用液位變送器監(jiān)視吸收塔是否起泡。

脫硫吸收塔運行過程中由于受工藝水品質(zhì)、石灰石品質(zhì)、煙氣成分等多重因素影響，往往會有起泡現(xiàn)象。漿液泡沫過多并高于入口煙道下沿后，會嚴重腐蝕入口煙道未做玻璃鱗片防腐的部分( 一般入口煙道防腐層只刷3m 左右)。由于雙法蘭液位變送器的上法蘭取壓管口標高必須低于漿液循環(huán)管道的下沿，因此可以保證變送器的高、低壓側(cè)取壓口一定是保持在實際液面以下。在核對3 臺變送器讀數(shù)一致性后，如果變送器顯示塔釜液位未到吸收塔溢流口標高，但巡檢人員發(fā)現(xiàn)吸收塔溢流口有少量漿液溢出，則可以判斷此時塔內(nèi)液面上已堆積大量漿液泡沫，應組織運行人員及時向塔中加注消泡劑。