環(huán)氧樹脂因其環(huán)氧基的特殊三元結(jié)構(gòu)而具有良好的粘結(jié)性能，而且環(huán)氧樹脂加工性、設(shè)計性都很突出，所以經(jīng)常作為復(fù)合材料的基體使用。在低溫領(lǐng)域里，環(huán)氧樹脂是主要的復(fù)合材料基體之一，因為環(huán)氧樹脂作為一種通用型熱固性樹脂，其具有力學性能高、附著力強、體積收縮小、工藝性能好、電絕緣性優(yōu)良、耐腐蝕等諸多優(yōu)點，并得到了廣泛的應(yīng)用。但是環(huán)氧樹脂，特別是低分子量的環(huán)氧樹脂，其固化時交聯(lián)密度高，涂膜很脆，柔韌性很差，耐沖擊性能、抗剝離性能不好，影響環(huán)氧樹脂的附著力和防護性能，限制了環(huán)氧樹脂在一些領(lǐng)域中的應(yīng)用。

環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂是一種多功能材料，其可與纖維結(jié)合生產(chǎn)各種復(fù)合材料，包括一系列預(yù)浸料組合物。對于包括環(huán)氧樹脂和纖維的復(fù)合材料，纖維的角度影響扭曲變形與膨脹變形的分布。因此，選擇并入的纖維的角度以便吸收機械能并產(chǎn)生扭曲變形而不是膨脹變形的環(huán)境。當角度接近和平行于主要載荷方向時，變形的模式以膨脹變形的形式減小并且以扭曲變形的形式增加。找到纖維的更佳角度允許增加這些復(fù)合材料中纖維所承載的載荷。雖然在各種環(huán)氧化物中的膨脹變形特性通常是相似的，但環(huán)氧化物的組分內(nèi)的分子內(nèi)扭轉(zhuǎn)構(gòu)象排列意味著對于各種環(huán)氧樹脂扭曲變形性質(zhì)可明顯不同。

防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單獨使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和樹脂等樹脂復(fù)合使用，形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30～50%;樹脂進行化學改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹脂實質(zhì)是最典型的環(huán)氧化學改性樹脂。有時用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料，根據(jù)各自的特點在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造，依次進行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達到的顯著效果。環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸腐蝕，目前國外防腐蝕市場對環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國內(nèi)市場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。